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鑄石板襯砌施工要求
1. 在施工準(zhǔn)備工作就緒的條件下，可以考慮襯砌施工； 2. 施工現(xiàn)場要求溫度要在0℃以上，相對(duì)濕度不超過75％，環(huán)境無較大粉塵，在密閉設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)該考慮通風(fēng)；           
3. 施工過程中，對(duì)所用原材料和施工環(huán)境要考慮防潮、防雨和強(qiáng)烈日光照射；
4. 襯砌前，對(duì)襯體和鑄石板必須按規(guī)定清理干凈，要求無油污、灰塵附著物等，對(duì)金屬襯體要求除掉金屬氧化物，對(duì)于高于金屬表面的焊縫要進(jìn)行鏟磨，對(duì)混凝土襯體要用水泥砂漿找平，不準(zhǔn)有蜂窩麻面和表面疏松現(xiàn)象存在，20mm深處含水率不超過6%；不同的施工部位鑄石板所需要做的處理辦法4．3．1玻璃鋼襯里，對(duì)于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。

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鑄石板質(zhì)量保證措施
1、將基層上的灰塵、附著物、油污、焊渣等雜質(zhì)清除干凈，板材清理干凈。
2、扁鋼排列均勻、焊接牢固、平整（無振動(dòng)設(shè)備及混泥土基體不需加焊扁鋼托筋）。 3、粘砌過程中應(yīng)經(jīng)常檢查板體的平整度。
4、板材的結(jié)合層和灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)、粘結(jié)牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面平整，平整應(yīng)符合要求標(biāo)準(zhǔn)，不得出現(xiàn)十字通縫。 5、所有原材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。
6、每道工序施工完畢必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。K2O、Na2O含量少，能降低熔漿粘度，往往滯后到最后成為析出物的成分。

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鑄石板材是由特定組份的玻璃顆粒在高溫下燒結(jié)而成，其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為玻璃相和結(jié)晶相共存，兩者的比例決定了材料的理化性能和表面特性。微晶石內(nèi)部結(jié)晶相是從玻璃顆粒界面開始向中心生長，由于晶體生長方向各異及兩種巖相組織共存，從而形成絢麗的表面花紋。由于微晶石是在高溫下燒制而成，玻璃顆粒在高溫下呈熔融狀態(tài)，顆粒之間搭接空間所存在的空氣以及顆粒內(nèi)部原有的氣泡被封閉在內(nèi)無法排出從而在內(nèi)部形成大量的氣孔。這些氣孔如出現(xiàn)在微晶石表面，即成為其表面缺陷，造成廢品。1、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。

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微晶鑄石板的施工
1．選用的微晶鑄石板不能開縫，應(yīng)符合普板標(biāo)準(zhǔn)。 2．施工板材應(yīng)鋪砌平整，相鄰板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動(dòng)
方向的凸臺(tái)，并采用騎縫法鋪砌。 3．當(dāng)鋪砌到設(shè)備轉(zhuǎn)角及邊緣處，板材尺寸不夠時(shí)，應(yīng)按
實(shí)際尺寸用石材切割機(jī)現(xiàn)場加工。
4．施工時(shí)，不同基面宜采用不同微晶工業(yè)板膠粘劑。 5．因基礎(chǔ)面不平整，不應(yīng)用膠找平，應(yīng)隨高就低，防止粘接強(qiáng)度下降。下面結(jié)合微晶石磨拋工藝分析一下各類設(shè)備的特點(diǎn)，以便根據(jù)微晶石的工藝特性，正確選擇加工設(shè)備。

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