主軸單元整個(gè)設(shè)備的關(guān)鍵部件,價(jià)格一般看兩點(diǎn),一是設(shè)備轉(zhuǎn)速,二是冷卻方式。市面上常見(jiàn)的加工中心轉(zhuǎn)速通常為8000轉(zhuǎn),可以根據(jù)實(shí)際加工需求升高或降低。主軸轉(zhuǎn)速不同,價(jià)格是不同的。冷卻設(shè)備也是主軸必不可少的部分之一,設(shè)備在高轉(zhuǎn)速的加工下,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,高切屑的熱量附著在機(jī)床工作臺(tái)和工件表面不僅會(huì)影響工件的加工精度,還會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞,冷卻系統(tǒng)必不可少,通常分為水冷卻和油冷卻兩種。

加工中心對(duì)刀可分為直接對(duì)刀及采用對(duì)刀工具來(lái)對(duì)刀2種方法：

1)直接對(duì)刀法：即直接通過(guò)搖手輪控制刀具與工件直接接觸，當(dāng)然在下工件快接觸時(shí)，要將進(jìn)給倍率降低，采用絲級(jí)進(jìn)給，通過(guò)目測(cè)或紙片、塞規(guī)來(lái)確認(rèn)刀具與工件的接觸位置，記錄接觸位置實(shí)現(xiàn)對(duì)刀。2)采用對(duì)刀工具對(duì)刀方法：現(xiàn)在對(duì)刀工具很多，不論哪一種是由于對(duì)刀器高度固定，對(duì)刀器可以自行向下移動(dòng)，與直接對(duì)刀法相關(guān)。

進(jìn)人數(shù)控裝置的信息經(jīng)過(guò)一系列處理和運(yùn)算轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號(hào)。有的信號(hào)送到機(jī)床的伺服系統(tǒng)，通過(guò)伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和放大，再經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)床有關(guān)零部件使刀具和工  件嚴(yán)格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應(yīng)運(yùn)動(dòng)．還有的信號(hào)送到可編程序控制器中用于順序控制  機(jī)床的其他輔助動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)更換。加工中心的組成隨機(jī)床的類別、功能、參數(shù)的不同而有所不同。

加工中心的Z向?qū)Φ兑话阌幸韵氯N方法：

1) 機(jī)上對(duì)刀方法一

這種對(duì)刀方法是通過(guò)對(duì)刀依次確定每把刀具與工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的相互位置關(guān)系。其具體操作步驟如下。

2) 機(jī)上對(duì)刀方法二

這種對(duì)刀方法的具體操作步驟如下：

(1) XY方向找正設(shè)定如前，將G54中的XY項(xiàng)輸入偏置值，Z項(xiàng)置零。

(2) 將用于加工的T1換上主軸，用塊規(guī)找正Z向，松緊合適后讀取機(jī)床坐標(biāo)系Z項(xiàng)值Z1，扣除塊規(guī)高度后，填入長(zhǎng)度補(bǔ)償值H1中。

3) 機(jī)外刀具預(yù)調(diào)＋機(jī)上對(duì)刀

這種對(duì)刀方法是先在機(jī)床外利用刀具預(yù)調(diào)儀精1確測(cè)量每把刀具的軸向和徑向尺寸，確定每把刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，然后在機(jī)床上用1長(zhǎng)的一把刀具進(jìn)行Z向?qū)Φ?，確定工件坐標(biāo)系。