縮管機(jī)全自動縮頭機(jī)

近年來，各廣使用的自動化鋼管（管道彎管器）在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用過程中不斷遇到各種問題，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，影響著鋼管在市場中的，造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失。一、目前國內(nèi)自動化鋼管生產(chǎn)線主要有成都埃斯頓、南京易達(dá)、河南天柱、天津意克斯、吉林思福德等。我國目前已建成60多條自動化鋼管生產(chǎn)線，年產(chǎn)量在50000t以上。近年來，隨著鋼管行業(yè)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，我國的鋼管生產(chǎn)越來越先進(jìn)，并且出現(xiàn)了一些新的技術(shù)與裝備，***近幾年，自動化鋼管已進(jìn)入水平，并且已在我國廣泛應(yīng)用。

一般來說，為了降低設(shè)備自重，縮管機(jī)橫梁多采用鋁合金、合金型材等輕質(zhì)材料，這為縮管機(jī)的搬運(yùn)安裝帶來了方便，但卻在承重上略有欠缺，為了提高切割過程中的穩(wěn)定性，縮管機(jī)在割炬上一般很少安裝有專門的調(diào)高控制系統(tǒng)，在平時的操作中，只能以人工調(diào)節(jié)為主，使得縮管機(jī)在切割精度上存在不足。

機(jī)械制造過程中，影響問題的主要原因就是生產(chǎn)誤差，若在應(yīng)用自動化設(shè)備時，可以對機(jī)械生產(chǎn)中的誤差減少到值，則可以將機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量充分提高，具體表現(xiàn)為以下兩個方面。、機(jī)械設(shè)備的精度值提高。自動化生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)是具有極高的可控性，與傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)相比較而言，可以實(shí)現(xiàn)的機(jī)械級別準(zhǔn)度更高，降低加工中所出現(xiàn)的誤差問題，進(jìn)而有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。第二、傳統(tǒng)的生產(chǎn)是由人工操作完成的，因此存在著手工操作不可避免的人為誤差，在機(jī)械的生產(chǎn)過程中，操作者因主觀意識或者客觀因素，會由此導(dǎo)致誤差，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)質(zhì)量問題。采用非人工的機(jī)械制造自動化設(shè)備，可以有效避免人工誤差的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)的精準(zhǔn)度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

   縮管機(jī)又可以稱為微型數(shù)控切割機(jī)、小車式數(shù)控切割機(jī)，是由傳統(tǒng)手工切割、仿型切割向數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用過渡的一類替代設(shè)備?？s管機(jī)具有搬運(yùn)靈活、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、操作簡便等諸多特點(diǎn)，充分適應(yīng)了我國中小企業(yè)切割加工需求，具有極為廣泛的終端用戶市場。

全自動鋼管縮管機(jī)精益求精

近些年來，隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，我國機(jī)械制造技術(shù)不斷發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)的相關(guān)工業(yè)也取得了很大的進(jìn)步，一些大型的機(jī)械制造企業(yè)不斷出現(xiàn)，并且企業(yè)紛紛采用各種先進(jìn)的制造工藝，以提高企業(yè)的生產(chǎn)水平。但是與國外一些先進(jìn)的工藝相比，我國的機(jī)械制造工藝仍然存在技術(shù)上的問題，這些問題主要體現(xiàn)在一些精密加工和高密度加工等技術(shù)上，由于我國的機(jī)械制造業(yè)起步較晚，在這些具體的技術(shù)上存在著技術(shù)方法落后，機(jī)械設(shè)備老套等顯現(xiàn)，嚴(yán)重制約著我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

空調(diào)管壓管機(jī) 多功能鋼管扣壓機(jī)

自動化技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，自從自動化技術(shù)問世以來，其已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)及制造業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)操作中，極大提高了生產(chǎn)效率。而且隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展和社會對于生產(chǎn)效率要求的不斷提高，機(jī)械制造工藝的自動化技術(shù)也在不斷發(fā)展和革新。但是在發(fā)展過程中也難免存在著一些問題，相比于發(fā)達(dá)國家，我國的機(jī)械自動化制造技術(shù)起步較晚，發(fā)展較慢，目前正在處于剛發(fā)展階段。對比來看，目前發(fā)達(dá)國家重點(diǎn)是將集成化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造工藝中，以此來提高機(jī)械制造的智能化，而我國目前的工作重點(diǎn)仍是一些初級的自動化設(shè)備，自動化制造的系統(tǒng)性不強(qiáng)，集成化、智能化程度較低，這也是今后我國的自動化機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。