污泥回流泵的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：污泥回流泵的安裝專門設(shè)計(jì)的裝置部件和設(shè)備備件使污泥回流泵達(dá)到性能。

1、電纜：電纜采用水密電纜；

2、接線盒：接線盒是全封閉的，與周圍液體和定子箱是隔離的；

3、電機(jī)：50Hz鼠籠式3相潛水異步電動(dòng)機(jī)，F(xiàn)級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)IP68。電機(jī)由周圍介質(zhì)冷卻；

4、軸：電動(dòng)機(jī)的軸采用不銹鋼材料制作，轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡試驗(yàn)；

5、密封：靜密封為O型密封圈。軸密封為機(jī)械密封，將油室與周圍介質(zhì)隔離；

6、軸承：采用進(jìn)口軸承，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)100，000小時(shí)以上；

7、油室：油用于潤(rùn)滑和冷卻機(jī)械密封摩擦副，并隔離滲透液；

8、葉輪：葉輪有三枚葉片，葉片寬而薄，表面光滑呈后掠式無阻運(yùn)轉(zhuǎn)，且具有自清功能；

9、進(jìn)口錐管：進(jìn)口錐管的目的是為了形成的流動(dòng)狀態(tài)；

10、排出接頭：排出接頭用于將進(jìn)口錐管固定在出水管上；

11、引導(dǎo)裝置：引導(dǎo)裝置由兩根管子（導(dǎo)管）和上方導(dǎo)管夾具所組成。

選擇使用范圍

 不同規(guī)格的潛水電泵有不同的使用范圍。潛水電泵銘牌上規(guī)定的在額定工況下，該泵應(yīng)具有的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。使用中隨著流量、揚(yáng)程變化，潛水電泵的效率和輸出功率也相應(yīng)發(fā)生變化，對(duì)潛水電泵使用的經(jīng)濟(jì)性和可靠性有一定影響。潛水排污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。使用揚(yáng)程過低時(shí)，流量增加，電機(jī)電流增大，超出電機(jī)額定電流，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)燒壞電機(jī);使用揚(yáng)程控過高，水泵流量減小，效率降低，電泵軸向力加大，很容易造成電機(jī)磨損，因此，在選擇和使用潛水電泵時(shí)，必須考慮合適的使用范圍，保證長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

選擇井用潛水電泵的機(jī)座號(hào)

 根據(jù)已有的井徑選擇泵的機(jī)座號(hào)。

 井徑為200mm(8″)可選擇機(jī)座號(hào)為200QJ及以下系列的井用潛水電泵，如200QJ、150QJ、100QJ系列。

 井徑為250mm(10″)可選擇250QJ以下系列的井用潛水電泵，如250QJ、200QJ系列等。

 選用時(shí)，如果井深超過200米，應(yīng)根據(jù)打井資料，并考慮井垂直度。如果井垂直度不夠，應(yīng)選用小一個(gè)系列潛水電泵，如250mm徑選擇200QJ系列，以防止電泵卡死下不去。

 選擇潛水電泵的流量

 根據(jù)機(jī)井的涌水量可選定水泵的流量。選擇時(shí)根據(jù)泵的流量應(yīng)小于井的涌水量的原則，確定出所選泵型的流量?；?、污水處理等行業(yè)一般都選擇不銹鋼潛水排污泵，普通鑄鐵泵在弱酸弱堿環(huán)境中雖然不會(huì)很快腐蝕，但是使用壽命會(huì)縮短。如井的涌水量為60立方米/小時(shí)，可選擇泵的流量為50立方米/小時(shí)或32立方米/小時(shí)，否則，當(dāng)選泵的流量大于機(jī)井的出水量時(shí)，濾水管(花管)的臨界滲透流速大于含水層的允許滲透流速，將會(huì)引起含水層中的沙粒移動(dòng)，造成井內(nèi)泥沙流淤積，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起機(jī)井坍塌報(bào)廢。

QW潛水排污泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法

1、潛水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降;控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。

2、水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水泵一致;使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。

3、出水閥門不能打開。檢查閥門，并經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)。

4、出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。

5、水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

6、抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。

7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

8、多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí)，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原因后加裝或更換單向閥門。