隨著礦業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的用戶使用對輥破碎機(jī)設(shè)備，它主要用于破碎石灰石、砂石、玄武巖、花崗巖等，廣泛應(yīng)用于高速鐵路、高速公路、建筑、制砂工廠等行業(yè)。對輥破碎機(jī)設(shè)備是破碎物料的核心設(shè)備，它具有破碎高、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)、成品粒度均勻、易于維護(hù)的特點(diǎn)。在破碎行業(yè)非常受歡迎，那么，如何選擇對輥破碎機(jī)設(shè)備呢？

對輥破碎機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量和型號(hào)不完全一樣，根據(jù)成品粒度可在1-10 mm范圍內(nèi)調(diào)整，常用型號(hào)規(guī)格約有7種。

對輥破碎機(jī)設(shè)備的型號(hào)參數(shù)如下：

1.2GP0425：輥輪直徑400 mm，輥輪寬度250 mm，入口25 mm，出口1-5 mm，加工能力1.5-10 t/h，屬于是比較小的對輥破碎機(jī)設(shè)備，所以價(jià)格比較優(yōu)惠。

2.2GP1280：輥輪直徑1200 mm，輥輪寬度800 mm，入口90 mm，出口1-30 mm，加工能力30-250 t/h，屬于是中型的對輥破碎機(jī)設(shè)備，所以價(jià)格比較比小型要貴一點(diǎn)。

3.2GP1816：輥輪直徑1800 mm，輥輪寬度1600 mm，入口130 mm，出口1-30 mm，加工能力90-700 t/h，屬于是大型的對輥破碎機(jī)設(shè)備，所以價(jià)格比較比中型要貴一點(diǎn)。

輥式破碎機(jī)的輥軸通常用42CrMo鑄造，常用的輥面有兩種。一種是可更換的耐磨輥壓面，由耐磨性好的合金材料制成。一種是堆焊輥壓面，是現(xiàn)在常用的厚度為7 mm的堆焊輥壓面。

輥輪表面耐磨層技術(shù)應(yīng)用效果不理想，價(jià)格昂貴，易磨損，使用壽命短。耐磨層容易磨損，使用時(shí)變得更光滑，不能有效固定材料，降低生產(chǎn)率。因此，提高輥面耐磨層的性能，延長輥式破碎機(jī)的壽命是目前的主要改進(jìn)方向。輥輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)旨在克服現(xiàn)有輥軸的缺陷，輥面輥軸的設(shè)計(jì)可以大大提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會(huì)降低，耐磨性會(huì)非常好。磨損會(huì)在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個(gè)鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應(yīng)高于鑄造氣缸。

礦山用破碎機(jī)設(shè)備的好壞主要還是看以下幾點(diǎn)：

，聽工作噪音的大小。關(guān)鍵是內(nèi)部電機(jī)的質(zhì)量，一般聲音低，電機(jī)工作正常，小型破碎機(jī)的噪音不能太高。確定工作噪聲大小的關(guān)鍵是內(nèi)部電機(jī)的質(zhì)量。電機(jī)中的銅線圈越厚，功率越大。電機(jī)散熱越好，越容易將破碎機(jī)本身的抖動(dòng)和噪聲控制在較低的范圍內(nèi)。

第二，看破碎石料低。礦山小型破碎機(jī)設(shè)備采石率是衡量機(jī)械性能的主要指標(biāo)。因?yàn)橐话銜?huì)有5%左右的石頭不能用物理方法破碎。例如，如果物料中的石材含量為44%-48%，則該礦使用的破碎機(jī)設(shè)備的石材產(chǎn)量為36%-40%是合理的。出石率低的破碎機(jī)是不科學(xué)的設(shè)計(jì)的結(jié)果。

第三，看用料做工是否扎實(shí)。如果我們不能檢查小型破碎機(jī)設(shè)備的內(nèi)部零件，我們可以通過設(shè)備外觀的材料工藝了解一二。礦用破碎機(jī)殼體，特別是后部散熱片和緊固件周圍的工藝，不應(yīng)過薄，如工藝是否堅(jiān)固刺，散熱窗材料厚度不宜過薄。

第四，看操作設(shè)計(jì)是否合理，使用清洗簡單方便，礦用小型破碎機(jī)不需要繁瑣的工業(yè)破碎機(jī)儀表板，操作越簡單越好。由于礦山破碎機(jī)設(shè)備的使用通常不是每天都進(jìn)行工作，所以每次使用后是否方便清洗也很重要。