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使用硬質(zhì)合金拉絲模具時(shí)應(yīng)該要注意哪些事項(xiàng)呢？

硬質(zhì)合金拉絲模是指對金屬進(jìn)行壓力處理過程，金屬在外力的作用下通過模，金屬的截面積被壓縮，而所需的截面積獲得形狀和大小。拉絲模包括金剛石拉絲模，硬質(zhì)合金拉絲模（鎢鋼拉絲模），塑料拉絲模等。其中，硬質(zhì)合金拉絲模具有高硬度，良好的導(dǎo)熱性，低摩擦系數(shù)，耐腐蝕性，抗沖擊性強(qiáng)。阻力大，性價(jià)比高。

拉伸件的圓角和直線設(shè)計(jì)。拉伸件有圓角和直線部分時(shí)，在直線部分設(shè)置拉伸筋，使進(jìn)料速度得到平衡；如果在拉伸件直線部分的深度淺的部分設(shè)置了拉伸筋，那么深度深的直線部分就不必設(shè)置拉伸筋。

汽車模具內(nèi)外圈設(shè)計(jì)。淺拉伸件的圓角和直線部分均應(yīng)設(shè)置拉伸筋，但圓角部分只可設(shè)置一條拉伸筋，而直線部分則可設(shè)置1-3條拉伸筋；如果有多條拉伸筋時(shí)，就應(yīng)是“外松內(nèi)緊”，即模具外圈拉伸筋“松”些，而模具內(nèi)圈拉伸筋“緊”些，這樣通過改變拉伸筋高度就能達(dá)到這個目的。

擠壓模具是保證產(chǎn)品成形，具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具。合理的擠壓工模具結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸，擠壓鋁型材模具廠家在一定程度上可控制產(chǎn)品的內(nèi)部組織和力學(xué)性能，特別是在控制鋁型材空心制品的焊縫組織和力學(xué)性能方面，分流孔的大小和形狀以及其分布位置結(jié)構(gòu)等起著決定性作用