青島天信泰塑機(jī)，預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備

測(cè)試手段和測(cè)試儀器介紹

1、 IES沖擊回波法測(cè)試是目前無(wú)損檢測(cè)的先進(jìn)的測(cè)試手段之一。下面是沖擊回波的基本原理：

當(dāng)小錘或者沖擊器作為激振源在混凝土表面沖擊來(lái)產(chǎn)生應(yīng)力波，然后由放置在沖擊器附近的接收傳感器接收反射回來(lái)的壓縮波。經(jīng)過(guò)主機(jī)分析用于計(jì)算混凝土的厚度、探測(cè)內(nèi)部的孔洞、裂縫、剝離等缺陷。

對(duì)于無(wú)缺陷的平板、路面，沖擊回波試驗(yàn)中就會(huì)得到一個(gè)板底面的發(fā)射波，這樣在已知壓縮波的波速時(shí)，就可以計(jì)算板的厚度。

青島天信泰塑機(jī)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力扁波紋管生產(chǎn)線

過(guò)長(zhǎng)的扁波紋管孔道在施工中的問(wèn)題及改進(jìn)

預(yù)應(yīng)力扁波紋管由圓波紋管通過(guò)壓扁制成，在壓制過(guò)程中，其各個(gè)轉(zhuǎn)角和長(zhǎng)軸中心附近的接縫咬口都會(huì)有不同程度的翹起，形成使灰漿進(jìn)入波紋管內(nèi)的通道，在箱梁砼澆筑中就可能有灰漿進(jìn)入。現(xiàn)澆箱梁一聯(lián)長(zhǎng)度較大，波紋管的短軸只有19mm，當(dāng)其在鋼筋骨架中安裝時(shí)，由于其平順性差、預(yù)應(yīng)力孔道較長(zhǎng)且有不少接頭，難免發(fā)生一些咬口處開(kāi)裂加大。青島天信泰塑機(jī)制造預(yù)應(yīng)力波紋管生產(chǎn)線預(yù)應(yīng)力波紋管孔道漏漿原因分析及處理預(yù)應(yīng)力波紋管易于制作，便于施工，對(duì)各種形狀的預(yù)應(yīng)力筋束張拉時(shí)摩阻力小，故大多數(shù)后張法施工的預(yù)應(yīng)力筋的孔道多由它做成。當(dāng)Oj15．2O的鋼絞線穿入有咬口翹起的波紋管內(nèi)時(shí)，難免會(huì)有碰撞，這就加大了咬口的縫隙。同時(shí)，由于穿鋼絞線時(shí)摩擦力會(huì)使波紋管薄弱處出現(xiàn)孔洞，這就更加大了砼澆筑時(shí)灰漿進(jìn)入的機(jī)會(huì)。

因灰漿進(jìn)入形成許多局部對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的鑄固，在張拉作業(yè)中，預(yù)應(yīng)力筋因在孔道內(nèi)鑄固，形成一些段的預(yù)應(yīng)力筋不能被張拉，出現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值遠(yuǎn)低于理論計(jì)算伸長(zhǎng)值的結(jié)果，使預(yù)應(yīng)力筋起不到對(duì)梁體結(jié)構(gòu)防裂的效果。

預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備

淺談精密擠出成型技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用前景

   擠出成型理論的發(fā)展是人們能夠根據(jù)制品的成型要求，精密設(shè)計(jì)擠出成型工藝和擠出成型設(shè)備。如果遇到無(wú)法疏通的堵孔情況時(shí)，則應(yīng)首先明確堵孔的位置，然后鑿開(kāi)，進(jìn)行疏通。以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出為目的的新型基礎(chǔ)裝備的創(chuàng)新、現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)水平的不斷提高、先進(jìn)控制技術(shù)的采用，為精密擠出技術(shù)的發(fā)展提供了極大的空間。而精密制品的成型、功能性制品成型、反應(yīng)擠出制品的成型要求，以及雙向拉伸、功能梯度材料、微發(fā)泡制品的成型工藝要求，是精密擠出技術(shù)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。精密擠出技術(shù)的發(fā)展，將對(duì)塑料加工行業(yè)產(chǎn)生巨大的影響，應(yīng)用前景十分廣泛。

精密擠出成型將成為高附加值加工產(chǎn)業(yè)  ，在人們的理念中，擠出成型是高速、低附加值的塑料加工方法，但是精密擠出技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用將改變這一狀態(tài)。同等條件下，預(yù)應(yīng)力塑料波管預(yù)摩擦系數(shù)明顯小于金屬波紋管的摩擦系數(shù)，減小了張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。天信泰塑料機(jī)械主要生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備，經(jīng)過(guò)多年的不斷創(chuàng)新改進(jìn)，將精密擠出成型技術(shù)應(yīng)用到預(yù)應(yīng)力波紋管的擠出成型設(shè)備中，大大提高了生產(chǎn)速度。