要降低磚廠的生產(chǎn)成本，首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，然后根據(jù)每一組成影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。磚廠生產(chǎn)成本的組成為原料成本，燃料成本，電耗、工人工資、廢品損失，大、小修理費、折舊等。

如何降低原料成本每一個磚廠，在建成后其取料方式基本確定，原料的開采成本，也就相對固定下來了，無論是外購原料，還是自己開采，取料費用變化不大。但是，還是可以采用一些具體的措施，適當(dāng)?shù)亟档驮腺M用。

一、設(shè)計磚廠時盡量減少多余工序、設(shè)備，工序越復(fù)雜成本越高，越難賺錢，工藝設(shè)計要簡單合理，要緊湊。

二、使用既能滿足生產(chǎn)要求，又有較低能耗的取土設(shè)備，取代以前使用的能耗較高的設(shè)備。

三、根據(jù)原料的性能，在能保證正常生產(chǎn)的情況下，加入一定量的粉煤灰、煤矸石、爐渣，其他工業(yè)礦渣或尾礦。加入粉煤灰、煤矸石爐渣后，不但可以降低原料使用量，而且可以增加原料的內(nèi)燃含量，是一舉兩得的舉措。

在國內(nèi)，對6.9m大斷面?zhèn)鹘y(tǒng)隧道窯存在較大的錯誤認(rèn)識，成為了現(xiàn)階段的一個推廣難度，阻礙了隧道窯技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展，不能以點概面、片面引導(dǎo)。外燃型隧道窯和內(nèi)燃型隧道窯在設(shè)計與應(yīng)用方面，由于各項功能的著重點不同，其技術(shù)指標(biāo)有著本質(zhì)的區(qū)別，在吸收、消化中忽略了這一點，不是大斷面隧道窯生產(chǎn)效率有問題，是當(dāng)年的建筑師沒有悟透熱工原理罷了，犯下了生搬硬套的錯誤，