精軋進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的軸承必須使用進(jìn)口軸承,且每次更換或修復(fù)導(dǎo)衛(wèi)時(shí)必須更換新軸承,進(jìn)口導(dǎo)輥可視磨損情況來(lái)更換. 50 5 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)供油和供水的通道應(yīng)用壓縮空氣吹掃，確保通道暢通無(wú)阻.  30 6  切分導(dǎo)衛(wèi)需要注意上下切分輪以”0”間隙來(lái)調(diào)節(jié),保證上下切分輪能同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),另外需確保切分鼻錐中心線(xiàn)、切分輪中 心線(xiàn)以及軋制中心線(xiàn)在一條線(xiàn)上重和  50 7  切分軋制時(shí)入口導(dǎo)輥的調(diào)整必須使用樣棒調(diào)試，要求樣棒能在導(dǎo)輥間順利通過(guò)，松緊適度，導(dǎo)輥間歇調(diào)好后，要擰緊 鄂板的調(diào)整螺絲和壓蓋螺絲.

鋼器、調(diào)整機(jī)構(gòu)等部件，如圖1所示。切分導(dǎo)嘴對(duì)預(yù)切分軋件進(jìn)行導(dǎo)向，切分輪將軋件切開(kāi)，分鋼器使軋件徹底分開(kāi)；調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)切分輪間隙。出口導(dǎo)管根據(jù)其內(nèi)部中空截面的不同形狀（矩形、圓形），分別在中軋、精軋的不同機(jī)架采用。  [img]20067121137199832.gif[/img]  圖1 切分導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)   3 系統(tǒng)的適應(yīng)性改進(jìn)     切分軋制導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)在使用初期，即出現(xiàn)了四輪滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)不能正常運(yùn)行、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪頻繁損壞、切分機(jī)架處經(jīng)常堆鋼、出口導(dǎo)管處粉塵嚴(yán)重影響操作等問(wèn)題，直接影響了生產(chǎn)，并使備件成本居高不下。為此對(duì)切分導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。基于以上原則，為安鋼高線(xiàn)軋機(jī)選擇設(shè)計(jì)了3種導(dǎo)衛(wèi)座結(jié)構(gòu)：(1)4V、6V、8V、10V機(jī)架人口采用垂直方向固定、水平方向可調(diào)的整體導(dǎo)衛(wèi)箱。

小型軋鋼機(jī)雖然機(jī)型小，但勝在功能的多樣化，在開(kāi)坯的同時(shí)，還能軋制小型的線(xiàn)材，這種軋鋼機(jī)產(chǎn)品可以通過(guò)替換精軋機(jī)的軋輥而免去了開(kāi)坯的工序，減少生產(chǎn)企業(yè)的勞動(dòng)力和資金，另外通過(guò)使用精準(zhǔn)的軋鋼機(jī)基座，應(yīng)用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)的機(jī)架并通過(guò)對(duì)上中下三系對(duì)軋輥進(jìn)行調(diào)節(jié)可保證生產(chǎn)的線(xiàn)材有良好的質(zhì)量保證，此種軋鋼機(jī)適合的既是小型的鋼材線(xiàn)材生產(chǎn)企業(yè).

軋鋼機(jī)的種類(lèi)有很多，我們?cè)敿?xì)了解的主要有開(kāi)坯機(jī)、鋼坯軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、熱軋板帶軋機(jī)、冷軋板帶軋機(jī)、鋼管軋機(jī)、特殊用途的軋鋼機(jī)等。這些軋機(jī)基本上市按軋鋼機(jī)所軋產(chǎn)品的斷面形式分類(lèi)。因此軋鋼機(jī)的尺寸就取決于它所軋產(chǎn)品的斷面尺寸。