五大原則

在采用看板作為管理工具時，應遵循以下五個原則：

⑴后工序只有在必要的時候，才向前工序領取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

⑵前工序應該只生產足夠的數(shù)量，以補充被后工序領取的零件：在這兩條原則下，生產系統(tǒng)自然結合為輸送帶式系統(tǒng)，生產時間達到平衡。

⑶不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用數(shù)目應該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的1大庫存量。

⑸應該使用看板以適應小幅度需求變動：計劃的變更經由市場的需求和生產的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產生。

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生產看板

看板方式作為一種進行生產管理的方式，在生產管理史1上是非常獨特的，看板方式也可以說是JIT生產方式顯著的特點。但是，決不能將JIT生產方式與看板方式等同起來。JIT生產方式說到底是一種生產管理理念，而看板只不過是一種管理工具?？窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產均衡化、生產同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。信號看板信號看板是在不得不進行成批生產的工序之間所使用的看板。如果錯誤地認為JIT生產方式就是看板方式，不對現(xiàn)有的生產管理方式作任何變動就單純的引進看板方式的話，是對企業(yè)發(fā)展起不到任何作用的。

LED電子看板

LED電子看板屏廣泛應用于大型工廠車間，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動生產力在生產運用中存在有多種形式的電子看板:

1、 用于及時反饋生產活動的信息，生產看板；

2、 用于及時反饋物料狀態(tài)的信息，物料電子看板；

3、 用于及時反饋現(xiàn)場機器生產狀態(tài)的信息，機臺狀況電子看板；

4、 用于及時反饋現(xiàn)場人員生產狀態(tài)的信息，人員狀況電子看板；

5、 用于及時反饋現(xiàn)場所有狀態(tài)及工位品質狀況的信息，流程及品 質控制看板