離心分離工藝的優(yōu)點：1.可獲得蛋白質含量比較高的谷朊粉，另外由于濕面筋在整個工藝過程中沒有受到高強度的機械攪拌，受到損傷的機會很少，質量較好。A淀粉在面筋形成前就被分離出來，因而使蛋白質等成分混入A淀粉的概率減小。2.A淀粉的品質好。A淀粉在面筋形成前就被分離出來，因而使蛋白質等成分混入A淀粉的概率減小。3.耗水量少。離心分離設備的使用使分離的效率大大提高，使單位產品的水消耗量降低。

面粉粗細度是谷朊粉專用粉的重要指標,實驗表明,同種小麥粉其粗細度越大(85~250um顆?？偤驮蕉?,所提取的谷朊粉越多,其淀粉質量越好,損傷淀粉越少。谷朊粉在食品加工和飼料行業(yè)中應用廣泛，不過不太廣為人知的是，谷朊粉在家庭餐桌上也大有用武之地。且顆粒度大于250!m的面粉顆粒,會造成谷朊粉與淀粉不易分離;小于85um的面粉顆粒,谷朊粉容易與淀粉顆粒一起流到淀粉乳里,不易提取谷朊粉,也影響淀粉的質量。如何提高面粉粗細度是谷朊粉專用粉生產的關鍵。這里主要探討影響面粉粗細度的因素,并就如何提高谷朊粉專用粉的質量作一些分析。

為了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白質大分子的功能性質,利用堿性蛋白酶對谷朊粉進行了有限水解,粉末混合機顆?；旌蠙C研究了谷朊粉的有限酶解條件對酶解物全成分的分散特性、乳化性、發(fā)泡性等功能性質以及水解度的影響。目前為止，只有少數(shù)幾種方法在工業(yè)生產中被廣泛應用，分別為馬丁法、面糊法、阿爾法拉伐一瑞休法、旋流法和三相臥螺法，這些方法均是以小麥面粉為原料進行小麥淀粉和谷朊粉生產的。結果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性則依底物濃度、酶解溫度、加酶量和反應時間等因素發(fā)生不同的變化。綜合評價結果可知,在谷朊粉濃度0.30 g/mL、酶解溫度50℃、酶對底物的質量分數(shù)為0.75%、反應時間20 min條件下所得酶解物具有較好的功能特性,分散性為0.962,乳化能力為84.3 mL油/g蛋白,起泡性為52 mL。