小型液壓開箱制砂機工作原理以及優(yōu)點：

小型液壓開箱制砂機運行性能，工藝簡化，結構簡單合理緊湊，便于更換零件、維修；保養(yǎng)簡易，移動方便；變三級破碎為二級破碎，生產能力大，錘頭使用壽命長，環(huán)保節(jié)能，廣泛適應于花崗巖，玄武巖，水泥孰料，石英石，金剛砂，礦砂，鐵礦石，鋁釩土特別是河卵石等原料的細碎，克服了傳統(tǒng)制砂設備只適用于軟巖（150MPa）原料的缺點。運用領域廣，可生產砂料，也可以生產石料；結構，的高鉻板錘，的反擊襯板硬巖破碎，的慣性沖擊平衡裝置，簡易的拆裝維護窗口；

物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：排料――→制砂機――→給料，制砂機需要空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。

砂石料設備主要是指生產砂石或石料的設備，主要包括振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩和皮帶輸送機等。砂石料設備是生產建筑用砂和石料的設備,砂石料設備根據物料的屬性、顆粒和力度要求可以有很多種配置供選擇。

一款好的產品制砂機設備產品，不僅要在性能上占優(yōu)，還要成為目標消費者心目中的朋友、親人和可信賴的對象。

制砂機設備在日常使用的過程中，發(fā)熱是軸承常見的故障了，軸承發(fā)熱一方面是有內部產生的粉塵沒有及時清理而引起的，另一方面是由軸承磨損嚴重造成損壞引起的。所以，為了制砂機設備在冬天也能更好的使用，避免軸承發(fā)熱，出現(xiàn)故障，我們首先要做的就是保持制砂機設備內部清潔，讓制砂機設備在一個良好的狀態(tài)下運行，及時清理內部粉塵，零件齒輪在運轉時，要注意是否有沖擊聲，如有異常聲音，停機檢查。注意檢查機器各部零件的磨損情況，隨時注意更換被磨損的零件。