裂縫修復(fù)（1）早期塑性收縮裂縫：表面砼特別是大面積砼加強二次抹面或多次抹面，特別是初凝后終凝前的抹面，能有效消除早期塑性收縮裂縫。并注意混凝土的早期養(yǎng)護。（2）干縮裂縫：根據(jù)規(guī)范要求，加強混凝土早期養(yǎng)護，一般采取人工澆水自然養(yǎng)生，澆水時間7～14天，澆水頻率以砼表面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。如能采取覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、濕草袋、噴灑養(yǎng)護劑等方法養(yǎng)護，則可基本消除干縮裂縫，干縮裂縫一般不需處理。但裂縫大于0.2mm時，應(yīng)采用1:2聚合物砂漿嵌縫修補或灌漿處理。9、夾渣修復(fù)(1)如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，在表面抹1:2～1:2.5聚合物砂漿。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模板應(yīng)支撐牢固，保證有足夠強度各剛度，并使地基受力均勻。拆模板進間不能過早，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行；4）構(gòu)件制作場地周圍就作好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護水浸泡地基。5、撞擊裂縫現(xiàn)象：裂縫有水平的、垂直的和斜向的，裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用點、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長度不一，無一定規(guī)律性。原因：1）拆模時受外力撞擊；2）拆模過早或拆模方法不當(dāng)。預(yù)防：1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動；2）達到拆模強度后，方可進行拆模；3）拆模應(yīng)按規(guī)定的方法及程序進行；4）在砼結(jié)構(gòu)未達到設(shè)計強度前，其上避免堆放大量的堆重。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、修補預(yù)留孔道時，先穿入鋼束再用鐵皮將鋼束覆蓋以免堵塞管道部分，混凝土修補時應(yīng)注意不得減少管口直徑。

2、選擇配方，修補側(cè)面混凝土空洞時，宜用低流動配方，以便分層砸實，防止流塌。

1)修補底面混凝土空洞宜用高流動度的配方，便于利用模板頂緊擠實。

2)修補較大體積的混凝土空洞宜用樹脂混凝土，分層砸實，zui后用樹脂砂漿將面抹平（在與原混凝土的接觸面上涂刷樹脂膠后也應(yīng)先鋪一層樹脂砂漿）。

3、修補操作

打底子：用樹脂膠涂刷修補面，力求薄而勻，有些未除凈的粉塵則用刷子反復(fù)搓刷，使粉塵混入樹脂膠，增強粘著力，砸實和抹面分二次砸實，表面砂漿照面刮平 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（1）應(yīng)當(dāng)根據(jù)混凝土過程的施工情況，例如振搗方式，運送方式，鋼筋尺寸和鋼筋分布情況等等來調(diào)整混凝土的配合比；當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土的工作和易性不理想時，不應(yīng)當(dāng)只添加水因為這樣會損害混凝土的強度和耐久性，而是應(yīng)當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比或者改善混凝土的澆筑方法。

（2）混凝土的卸料要仔細。任何情況下對混凝土進行卸料時都要注意其關(guān)鍵點是要避免離析。混凝土應(yīng)當(dāng)垂直卸料，出料口離zui終位置越近越好；混凝土不宜流向其zhi定位置，如果需要移動它們，應(yīng)當(dāng)采用大鏟子來進行；完成一車混凝土的卸料后，下一車應(yīng)當(dāng)緊挨著前一處的尾部進行，而不要另起一處，zui后把它們連起來，因為這樣做往往會在連接處產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制