正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表面光潔度，這是壓鑄工藝所達不到的。而且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來的零件強度比壓鑄件要高。另外，這種方法是區(qū)別于一般的單個零件機加工生產(chǎn)的，它可以批量地生產(chǎn)出一床零件。如果機床的工作臺夠大，底板就可以做大些，一次可以排上幾條鋁材，則加工效率可進一步提高， 換刀次數(shù)相對減少。如果零件的側面有特征要加工，例如有圓孔要鉆，則零件在B面切斷獨立后，要制造夾具，裝好零件再加工。

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龍門銑床加工總體構造由一個龍門架構成，龍門架由雙立柱、橫梁、銜接梁、頂梁，頂蓋及銑頭滑枕構成剛性結構，橫梁沿立柱導軌上下運動，橫梁上裝備一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導軌擺布運動及其上下運動，龍門結構沿床身縱向運動。

東莞市華領五金制品有限公司是機加工、五金制品、車床加工、機械配件加工、數(shù)控車床CNC配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。經(jīng)營范圍包括：加工、產(chǎn)銷：精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車零配件等。

數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。 

精密機械零件加工是如何進行的？下面我們來了解一下。

    (1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。

    (2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當?shù)木庸び嗔?，同時完成次要表面的加工。

    (3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達到圖樣的技術要求。