超聲波洗瓶機(jī)價(jià)格工作原理

超聲波洗瓶機(jī)工作原理：　　

超聲波洗瓶機(jī)是利用超聲波振動(dòng)使液體產(chǎn)生“空化效應(yīng)”液體內(nèi)部產(chǎn)生超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地沖擊物體表面，使物體表面和縫隙中的污垢脫落，從而達(dá)到迅速清潔的目的?！　?

超聲波洗瓶機(jī)是本公司參考國(guó)內(nèi)外先進(jìn)機(jī)型，較新開(kāi)發(fā)的清洗設(shè)備，其主要由分瓶機(jī)構(gòu)、拔瓶機(jī)構(gòu)、扭轉(zhuǎn)軌道、高密度超聲波裝置、供水系統(tǒng)、高壓吹氣裝置、電控系統(tǒng)等組成?！　?

當(dāng)瓶子加放分瓶機(jī)構(gòu)后，上分瓶機(jī)構(gòu)的離心作用和拔瓶機(jī)構(gòu)的加力作用，瓶子在扭轉(zhuǎn)軌道中作自轉(zhuǎn)和直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，從而保證瓶子在超聲波清洗區(qū)域，瓶口向下，清洗后還原成瓶口向上，方便地連接下道工序。　　

在超聲波洗瓶機(jī)出瓶口的前端本設(shè)備的高壓海外僑胞氣裝置將清洗后的瓶子中的殘留液體吹凈，從而極大地提高后道工序的烘干效率。　　

整個(gè)清洗過(guò)程在有機(jī)玻璃的封閉下，自動(dòng)進(jìn)行洗滌，質(zhì)量完全符合GMP要求。

在以下情況發(fā)生時(shí)，超聲波洗瓶機(jī)和循環(huán)泵會(huì)立即停止操作，并且發(fā)出警報(bào)：   

 1、 當(dāng)稍寬的瓶子無(wú)法通過(guò)操作軌道時(shí)；   

 2、 當(dāng)超聲波洗瓶機(jī)本身出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)；    

3、 當(dāng)放置的kang生素瓶子過(guò)多而導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常工作時(shí)；    

4、 當(dāng)清洗點(diǎn)的水蒸氣壓力低于固定值時(shí)。

超聲波洗瓶機(jī)價(jià)格

超聲波洗瓶機(jī)崗位職責(zé)：

1、根據(jù)“批生產(chǎn)指令”核對(duì)西林瓶的數(shù)量。

2、去掉外包裝箱，將中包裝盒擺放在操作臺(tái)上。

3、 打開(kāi)中包裝盒，剔出不良品，將瓶由傳遞窗口傳入洗瓶間。

4、 檢查純化水、注shen用水管路是否暢通，打開(kāi)閥門(mén)并放水5分鐘。

5、洗瓶機(jī)按超聲波洗瓶機(jī)清潔規(guī)程進(jìn)行清潔。

6、 玻瓶殺菌干燥機(jī)（隧道烘箱）按干燥機(jī)（隧道烘箱）清潔規(guī)程進(jìn)行清潔。

7、純化水初級(jí)及二級(jí)過(guò)濾濾芯分別為10μm、5μm，注she用水及壓縮空氣的初級(jí)及二級(jí)過(guò)濾濾芯分別為1μm、0.22μm，壓力均在0.18-0.20Mpa。

8、 檢查純化水、注she用水澄明度，符合規(guī)定后，開(kāi)機(jī)進(jìn)行試車(chē)。

9、在放水過(guò)程中檢查注she用水澄明度，如不符合規(guī)定立即停車(chē)，將水排放一段時(shí)間后，再次檢查仍不合格，則需更換濾芯，直至檢查合格。

10、 開(kāi)啟洗瓶機(jī)，按超聲波洗瓶機(jī)操作規(guī)程開(kāi)始洗瓶。

超聲波洗瓶機(jī)的工作原理：

　　瓶子裝入te制的并盤(pán)中，te制瓶盤(pán)由瓶盤(pán)和蓋板組成并由瓶盤(pán)的帶孔子分隔定位。由人工送入*工位，循環(huán)水噴淋注水滿(mǎn)江后，下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗；隨后瓶盤(pán)上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注she用水）、二次清洗（注she用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入滅菌烘箱。4、把移動(dòng)罩移到一端，把8個(gè)瓶分別套在噴頭上再把移動(dòng)罩移過(guò)來(lái)，再把另外8個(gè)瓶套好。 　　

本機(jī)各功能的動(dòng)作均有PLC程序控制，氣源為凈化壓縮空氣，瓶?jī)?nèi)沖洗用水為注she用水，外壁和超聲波初洗用水為循環(huán)用水。以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹