水性手感彈性漆的制作方法以及應(yīng)用情況，該技術(shù)采用了水性彈性聚氨酯乳液為主體，乙烯-酯、聚甲酯改性涂層的耐RCA磨擦和耐鹽霧性，設(shè)計得到的水性手感彈性漆具有優(yōu)異的手感、彈性、耐磨性、耐酒精、耐鹽霧以及耐人工老化，擁有國家技術(shù)保護(hù)。油性手感劑型號服務(wù)熱線。并且這些助劑對樹脂的性能都有較為嚴(yán)格的要求，如粘度、反應(yīng)活性、玻璃化溫度、雜質(zhì)的含量等。

      水性低羥、低軟化點(diǎn)雖然具一定的彈性，但是手感、干性很難兼顧，而乙烯-酯共聚乳液具有良好的手感與彈性強(qiáng)度（抗劃傷性），聚甲酯雖然手感差，但抗張強(qiáng)度高。本項(xiàng)目利用結(jié)構(gòu)完全不同的三種材料復(fù)合作為成膜基料，利用親水型異交聯(lián)劑與羥基組分反應(yīng)形成雙組分交聯(lián)體系，其反應(yīng)原理與油性體系的羥基聚氨酯樹脂和HDI型異固化劑完全一致。油性手感劑型號服務(wù)熱線。粉末涂料助劑的應(yīng)用常受到粉末涂料涂膜終用途的制約，不同的粉末涂料品種對粉末涂料助劑的顏色、氣味、耐污染性、耐久性、電氣性、耐熱、耐寒性等有所要求。

        試驗(yàn)方法：將試樣剪成徑向24cm、緯向2cm的長條，然后在松弛狀態(tài)下，在織物中部作定長20cm的兩條標(biāo)記線，將織物上端夾到固定夾上，下端加質(zhì)量為5g的負(fù)荷，1min后測定標(biāo)線之間的距離L2(cm),然后200g的重錘，仍留5g的負(fù)荷，1min后測定標(biāo)線間的距離L3(cm)。根據(jù)測得的L1、L2、L3計算伸長率和回復(fù)率。油性手感劑型號服務(wù)熱線。對于天然油脂及石蠟類柔軟劑，因?yàn)槎际翘烊坏臐櫥晕镔|(zhì)，也可作為單獨(dú)的一類，但也有根據(jù)其使用乳化劑的離子性的不同把其分別歸入不同的離子性類別。

        儀器：具備可測試平磨、折磨、曲磨性能的儀器，可采用日本進(jìn)口的三用耐磨儀。早有國產(chǎn)Y521三磨儀，現(xiàn)已較少使用，Y522圓盤式織物耐磨儀主要是測平磨。平磨：用圓刀劃樣器取直經(jīng)為11.3cm的圓形試樣5塊，放在橡皮膜上，調(diào)節(jié)摩擦速度為(125±5)次/min，壓塊質(zhì)量為0.45kg，氣泵壓力為28kPa，用金剛砂紙(400#水砂紙)進(jìn)行多向摩擦，直至試樣磨破，儀器自動停止，記錄摩擦次數(shù)，計算平均值。油性手感劑型號服務(wù)熱線。7項(xiàng)進(jìn)行檢測（將干板放置于-20℃- 60℃條件下，其濕度為90%，2小時為一個循環(huán)）。

     擴(kuò)散交聯(lián)階段，乳膠粒子間的水分揮發(fā)，粒子邊界逐漸模糊，聚合物分子鏈逐漸相互擴(kuò)散形成均一的膜。終揮發(fā)階段，內(nèi)部的微量水分與助劑緩慢揮發(fā)。成膜助劑在成膜過程的第Ⅱ、Ⅲ階段發(fā)揮助成膜作用，降低了聚合物的玻璃化溫度Tg，軟化乳液粒子使其成為均一的漆膜，成膜初期，成膜助劑的用量及性能是成膜的主要影響因素。油性手感劑型號服務(wù)熱線。能增強(qiáng)與人接觸的手感與舒適度，對漆膜的環(huán)保、磨損、手感、耐化學(xué)性以及使用年限有著較高的要求。

        在干燥階段成膜助劑的揮發(fā)性在漆膜干燥后期非常關(guān)鍵，若揮發(fā)太快，潤濕性能差，漆膜會泛白，揮發(fā)的過慢，抗粘連和打磨性能下降。成膜助劑在IV 階段的終揮發(fā)造成VOC 的排放。因此尋求高沸點(diǎn)成膜助劑，減少成膜助劑的用量，增強(qiáng)成膜助劑的性能，可減少VOC 排放，滿足現(xiàn)行環(huán)保要求和工業(yè)需要。油性手感劑型號服務(wù)熱線。將試樣夾持在試驗(yàn)儀器(強(qiáng)力機(jī))上，夾持中心點(diǎn)位于試樣縱向中心線上，預(yù)加張力不超過2N，然后對試樣施加拉伸負(fù)荷，測定施加80N(或120N，視織物滑移量而定)時織物縫線中心部位經(jīng)(或緯)紗滑移的長度(mm)。