軋輥是專門用來冷軋金屬鋼板的，它的工作條件要求軋輥必須具有高強度、良好的耐磨性以及抗熱裂性等，通過工作條件又分為熱軋輥和冷軋輥，但是不管是哪一種輥，在生產(chǎn)的過程中，都需要經(jīng)過中頻透熱爐熱處理，而熱處理的目的終是要消除軋輥表面的鍛造應力，提高它的表面硬度和硬化層深度，使其表面光潔，具有高的硬度和耐磨性，強大的扭力和接觸應力。

軋輥的工作環(huán)境復雜多樣，在軋制的過程中承受很高的應力和摩擦力，其本身還會長時間承受磨損、沖擊、接觸應力等。所以軋輥是與其他產(chǎn)品不同的，它在熱處理的過程中，會有這些特點要求：1、具有抗折斷性，足夠的強度和韌性不會導致軋輥斷裂，2、具有良好的耐磨性，輥磨損的方式有許多，其中就包含滾動摩擦、晶粒摩擦等，3、有較好的抗熱裂性和抗熱沖擊性，在熱沖擊下和熱烈下，表面不會產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋和剝落，4、抗粗糙性和抗咬合性，中頻透熱爐熱處理后的軋輥具有良好的表面硬化性和抵抗力，能夠避免一些輥纏繞在一起。

由于軋輥的工作環(huán)境溫度較高，所以除了在特點上要求軋輥以外，在材料上我經(jīng)常選用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼來制作軋輥，支承輥是和軋輥配套使用的，不僅要承受軋輥的壓力，還要承受扎板的滾動、摩擦力等，情況更為復雜。

今天，就借此機會給大家說說中頻爐怎么保養(yǎng)會更好：

　　一、定期檢查裝置

　　定期檢查各接觸器、電容器、感應器、可控硅、晶體管、IGBT、STT、MOS、變壓器、主回路、功能板接線有無松動、接觸不良、燒蝕現(xiàn)象，若出現(xiàn)松動或接觸不良現(xiàn)象，及時修改更換，不能勉強使用，以免引起重大事故。

　　二、定期檢查水路

　　要定期檢查水路，對冷卻水路的水垢情況和流量情況進行檢查。我們定期檢查水垢，是為了防止水垢過多阻塞水路，進而影響設(shè)備的使用。同時還需要對水管進行檢查，查看水管是否老化，一旦老化，我們就需要及時更換。

　　三、定期檢查負載的接線是否完好

　　您在使用中頻感應加熱爐時，要定期定時檢查感應圈接觸情況，以免接觸松動，影響使用。

根據(jù)使用用于加熱500-10000Hz的高頻電源工件材料的不同的工藝要求，工件的幾何形狀優(yōu)選地由可滲透注意的是，能量可以爐內(nèi)并加熱。主要用于齒輪，軸桿，軸承和其它精細鍛造;也可用于桿，桿長度的填充溫度，驟冷藍色切割，加熱線路。

金屬結(jié)構(gòu)材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱技術(shù)以及其他金屬進行材料企業(yè)整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過分析中頻透熱設(shè)備來實現(xiàn)。

那么如何使中頻爐更節(jié)能呢？ 讓我們來看看。

投料應與電流表結(jié)合使用，以使輸出功率盡可能穩(wěn)定，盡可能使設(shè)備輸出高功率。

控制熔爐的溫度，不要讓溫度過高或部分過高。 如果過高，將不利于功率消耗和充電壽命。 一個好的熔爐可以節(jié)省電力和。

選擇合適的設(shè)備，如果中頻爐太大或太小，都會增加功耗。 相同的大型電爐將快速節(jié)省電，相同的快速中頻電爐將節(jié)省電，投放時間也會損害功耗，中頻爐可以在5-10分鐘內(nèi)操作。無需低速檔。 中頻爐銷售市場競爭激烈，一些中頻爐制造商在劣質(zhì)便宜的市場中競爭，設(shè)備越差，消耗量就越大。 如果不對接地的銅排進行電鍍和立即使用，而使用較弱和較薄的銅材料，則設(shè)備一開始看起來會相同，但功耗會越來越高。