分裝機(jī)廠家

螺桿分裝機(jī)控制系統(tǒng)分析：     

以一臺四頭螺桿分裝機(jī)的控制為例，設(shè)備要求完成送瓶傳送帶的變頻調(diào)速驅(qū)動和帶動螺桿的4臺伺服電機(jī)的同步驅(qū)動。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測、螺桿碰壁報警等，都是常見的開關(guān)量控制邏輯，通常的PLC系統(tǒng)都可以完成，本文為突出重點(diǎn)，略去不作討論。5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。通用設(shè)計方案中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。     

PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機(jī)控制，要采用專用的位置控制單元模塊，每一臺伺服電機(jī)接收來自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進(jìn)動作。     

對于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機(jī)，通常也會采用PLC主機(jī)內(nèi)置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機(jī)輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機(jī)達(dá)到較高轉(zhuǎn)速，需要調(diào)低伺服電機(jī)的控制分辨率，設(shè)備分裝的準(zhǔn)確性會受到影響。

 濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)的螺桿分裝機(jī)在全國各大制藥廠家得到廣泛贊譽(yù)！亨達(dá)螺桿分裝機(jī)采用精密蠕動泵，高精度分裝，運(yùn)行良好，是制劑生產(chǎn)線的較佳配套設(shè)備！

下面介紹一下螺桿分裝機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、    粉斗是用來貯存藥粉的，由操作人員藥粉加入。

2、    振蕩器是能過激振器的電磁振蕩將雜亂無章的膠塞理順后，通過下塞軌道將膠塞送入加塞機(jī)構(gòu)。

3、    有機(jī)玻璃罩是用來保護(hù)藥粉及瓶子在分裝期間不受污染，以達(dá)到GMP要求。（一般情況下，客戶沒有特殊要求，我公司不予配置）

4、    手搖軸是用來調(diào)試設(shè)備時盤車用的。

5、    傳動機(jī)構(gòu)是用來傳動理瓶轉(zhuǎn)盤、輸送機(jī)構(gòu)、控瓶盤等機(jī)構(gòu)，是整臺設(shè)備的主要部分。

用途用于的定量分裝，主要用于制藥行業(yè)的分裝和壓塞工序。折疊編輯本段結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、進(jìn)瓶鏈板、工作臺板、進(jìn)瓶螺桿、分裝欄柵、進(jìn)出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機(jī)、下粉機(jī)架、加塞裝置、膠塞振蕩器。該螺桿分裝機(jī)采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制，電路穩(wěn)定可靠，并具有自動裝粉、手動裝粉、手動排放粉、倒瓶自動排出、無瓶不裝粉功能。凸輪間歇機(jī)構(gòu)通過同步帶分別連接進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進(jìn)出瓶欄柵設(shè)在進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間，分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個立柱固定在工作臺板上。

定量分裝機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、改裝版分裝機(jī)，能分裝細(xì)粉末，可達(dá)到粉末不會粘住稱重斗。

2、可自動稱重計量分裝，多功能化分裝，適合物品種類較多

3、定量分裝機(jī)采用不銹鋼外殼，外觀精美高d端。

4、智能化設(shè)計，操作簡單，紅外線感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)遮擋放料，精密傳感器定量，3個等級震動下料，可調(diào)節(jié)

5、微電腦主板更加耐用節(jié)能，速度快，誤差小，性能高，可灌裝，袋裝，一分鐘25包左右視不同物品。