微反應(yīng)器連續(xù)合成化及應(yīng)用

不適合的反應(yīng)類型

a、本征動力學(xué)上的慢反應(yīng)。

b、反應(yīng)過程中有大量固體或氣體產(chǎn)生。

c、平衡反應(yīng)，過程中需要不斷移除某物質(zhì)。

d、氣相反應(yīng)。

3、如何開發(fā)微反應(yīng)連續(xù)合成工藝

設(shè)備：a、設(shè)計(jì)微反應(yīng)器

   b、提升反應(yīng)器的混合性能和傳遞性能

c、解決工程放大效應(yīng)

d、構(gòu)建完整的反應(yīng)器系統(tǒng)

工藝：a、動力學(xué)及反應(yīng)機(jī)理研究

   b、工藝條件設(shè)計(jì)

   c、流程模擬

   d、安全評價

   微通道連續(xù)流技術(shù)具有安全化、自動化、微型化、綠色環(huán)保、快速放大工業(yè)化的特點(diǎn)。連續(xù)流工藝的開發(fā)和研究對加速制藥工藝實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，改變醫(yī)i藥行業(yè)部分現(xiàn)狀，使藥廠小型化，微型化，更加環(huán)保綠色，實(shí)現(xiàn)綠色制藥，具有重要意義。

微反應(yīng)器簡介：

微反應(yīng)器，即微通道反應(yīng)器，利用精i密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應(yīng)器，微反應(yīng)器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實(shí)現(xiàn)很高的產(chǎn)量。

連續(xù)流化學(xué)提高了化學(xué)反應(yīng)的效率

　　連續(xù)流動化學(xué)系統(tǒng)是一種微通道高通量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反應(yīng)設(shè)備，而此項(xiàng)技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)有效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠?yàn)閱蝹€反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。

　　此外，反應(yīng)器提高了化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的需求滿足日產(chǎn)5mL試劑消耗量的化學(xué)品篩選，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響，以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性，使得操作昂貴化學(xué)藥品進(jìn)行前期優(yōu)化條件時降低成本。

展望未來微反應(yīng)器研究,預(yù)計(jì)將在以下幾個領(lǐng)域取得進(jìn)展

(1)、設(shè)計(jì)新的微反應(yīng)器模型，對微反應(yīng)器進(jìn)行耦合、集成和“放大”;

(2)、在微反應(yīng)器中研究反應(yīng)原理, 對微反應(yīng)器的設(shè)計(jì)進(jìn)行模擬、優(yōu)化;

(3)、在微反 應(yīng)器中探索新的反應(yīng)途徑和使化工生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)更加環(huán)保的方法，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn),這是研究微反應(yīng)器的真正價

值所在。