我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設備。

PYH多缸液壓圓錐破碎機工作原理：

破碎機的工作部件是兩個錐體，一個是動錐固定在主軸上，另一個定錐是機架的一部分，是靜置的。主軸動錐中心線與定錐中心線相交成β角（2°左右）。早期的顎式石破碎機是由美國布萊克發(fā)明的，礦石采用碎石破碎機發(fā)明，已有140多年歷史，鏟式破石機已多次改進。主軸的下端插入偏心襯套中，襯套以偏心距繞著軸套旋轉(zhuǎn)，使動錐沿著定錐的內(nèi)表面做偏旋擺動運動，靠攏定錐的地方，該處的石料就受到動錐擠壓、彎曲、剪切作用而破碎，偏離定錐的地方，已經(jīng)破碎的石料由于重力的作用就于錐底落下，因為偏心襯套連續(xù)轉(zhuǎn)動，動錐也連續(xù)旋轉(zhuǎn)擺動，故破碎過程和卸料過程就沿著定錐內(nèi)表面連續(xù)依次進行。

在破碎石料時，由于破碎力的作用，在動錐表面上產(chǎn)生了摩擦力，其方向與動錐運動方向相反，因此對主軸線形成一個力矩，使動錐在繞軸線作偏旋運動的同時還做方向相反的自轉(zhuǎn)運動，這種自轉(zhuǎn)運動，可促使產(chǎn)品粒度更加均勻，并使動錐表面的磨損亦均勻。

石料在兩個錐面間受到擠壓、彎曲和剪切而破碎，石料破碎后自由卸料，故其生產(chǎn)能力大、動力消耗低。

礦山機械主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設備。

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的?！∈嫌蓹C器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。圓錐破碎機在啟動以前，首先有幾點檢查事項：1、檢查圓錐破碎機破碎腔內(nèi)有無礦石卡住。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長機器的使用壽命。在生產(chǎn)過程中每工作400小時加入適量潤滑脂；每工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；每工作7200小時更換新軸承。

在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機油滴入，一般每3-4h滴入一次。

對于破碎機的潤滑工作，只有在充分的了解之后，我們在使用期間，可以根據(jù)設備的情況，不斷進行調(diào)整，做好設備潤滑，減少設備因為潤滑油短缺或者是添加問題為設備帶來使用影響。

大修內(nèi)容及時間大修包含中修的全部內(nèi)容；對于破碎機的潤滑工作，只有在充分的了解之后，我們在使用期間，可以根據(jù)設備的情況，不斷進行調(diào)整，做好設備潤滑，減少設備因為潤滑油短缺或者是添加問題為設備帶來使用影響。破碎機檢驗并修復或替換機架、橫梁及維修基礎，大修的維護時間約為5年，上述小修、中修及大修的維護時間因石子特性而異，當破碎堅硬巖子(f=10～16)時，中修時間約為3～4個月，而破碎中硬、軟質(zhì)石子(f=1～5)時，中修廚期長可延至兩年，中修與大修時間還與平常的操作、檢驗、檢驗維修人員作的性能有關，正確的操作與精心保養(yǎng)是機器正常運行和提高工作率的。

對于破碎機的操作規(guī)程，操作人員只有在詳細了解之后，后面我們方可以根據(jù)使用方向，進行設備調(diào)試，后面也需要做好相應處理工作。