高分子聚乙烯襯板它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運(yùn)輸。這種高耐磨襯板為適應(yīng)各種環(huán)境條件下的安裝應(yīng)用，可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做，便于安裝維修。

超高分子量聚乙烯襯板具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤滑性。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應(yīng)用，能解決輸送過程中粘結(jié)和堵料這個(gè)老大難問題，實(shí)現(xiàn)安全、正常生產(chǎn)。做好超高分子量聚乙烯襯板的安裝工作，才能更好的發(fā)揮出其優(yōu)勢(shì)。

由于在高分子襯板的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點(diǎn)碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時(shí)考慮的一個(gè)因素。總之，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證高分子襯板達(dá)到使用性能的先決條件。

高分子襯板的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素，如果高分子襯板表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不但會(huì)降低高分子襯板性能，甚至?xí)斐筛叻肿右r板破碎。因此，在高分子襯板生產(chǎn)中必須制定合理的鍛造、鑄造和熱處理工藝。

高分子襯板合金復(fù)合耐磨襯板的應(yīng)用有哪些？

高分子合金鑄鐵復(fù)合襯板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的外觀強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有：根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由耐磨復(fù)合板制做的耐磨備件，如水泥機(jī)械中快速選粉耐磨部件、磨機(jī)襯板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對(duì)滾等。

直接用復(fù)合板下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送體系、高爐水渣體系、螺旋推進(jìn)器葉片等。直接向用戶提供堆焊板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項(xiàng)目，如料倉、溜槽、大鏟斗等。根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場拼焊維修，減輕現(xiàn)場焊接工作量，如工作機(jī)械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。

高分子襯板如何維護(hù)？

浸塑一般是將待浸物件加熱從而使塑料粉融化于金屬表面，加熱時(shí)間與溫度將影響塑層厚度，高分子耐磨板浸塑可增強(qiáng)產(chǎn)品的防水、防銹、防侵蝕性能，并可選擇多種顏色使得高分子耐磨板產(chǎn)品更加美觀、更具觀賞性。高分子耐磨板噴塑利用靜電原理使塑粉吸附于產(chǎn)品上，后經(jīng)加熱固化等工序從而達(dá)到產(chǎn)品涂層防侵蝕的目的，高分子耐磨板噴塑一般用于臨時(shí)性產(chǎn)品中，塑層比浸塑工藝薄，優(yōu)點(diǎn)是成本低、速度快。

在超高分子聚乙烯板材零件表面可以噴漆處理，如果車床精加工后表面不夠平整，為了獲得較好的噴漆處理效果，零件表面要進(jìn)行打磨，用砂紙打磨，因你的零件是車床加工的，那么還可以在車床上進(jìn)行人工砂紙打磨，直到符合要求。這種材質(zhì)的零件不能進(jìn)行氧化處理。