廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司

泰格激光——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司

涂層結(jié)合力高，氣孔率可以調(diào)節(jié)。噴涂過程中的特點(diǎn)是先在母材表面噴上涂層，然后得用于高于涂層熔點(diǎn)（但低于母材熔點(diǎn)）的溫度使涂層熔融，以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、絕緣性，表面平整光滑，致密度、粘合強(qiáng)度高，基體的熱變影響小等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過噴涂的零部件。但還因合金結(jié)構(gòu)鋼不一樣富于不一樣的規(guī)定，比如空硬鋼就能夠用淬火相同的水冷卻速率開展淬硬。不但細(xì)致精密，而且能抗拒急劇的溫度變化。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司

工件修補(bǔ)操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據(jù)工件材料硬度不同，選擇不同的補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補(bǔ)材。工件修復(fù)后表面硬度HRC20左右。3、補(bǔ)材與工件進(jìn)行熔補(bǔ)試驗(yàn)----根據(jù)補(bǔ)材厚度不同選擇機(jī)器模式j(luò)ia功率進(jìn)行修補(bǔ)?？杀３咒摷韺犹匦缘挠喼疲鄹部鼓p、抗腐蝕、耐熱等獨(dú)特作用層。4、  熔補(bǔ)密度：對(duì)于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點(diǎn)線成面。對(duì)于大面積工件修補(bǔ)熔點(diǎn)數(shù)要保持80個(gè)/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復(fù)完后，要進(jìn)行仔細(xì)的檢查以保證熔點(diǎn)的密度均勻一致。對(duì)于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進(jìn)行打磨處理.電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司

泰格激光公司對(duì)大量船用柴油機(jī)曲軸、發(fā)電機(jī)曲軸、空壓機(jī)曲軸(壓縮機(jī)曲軸)、挖掘機(jī)曲軸、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸等進(jìn)行了成功的修復(fù)，通過對(duì)應(yīng)用情況長期跟蹤表明，修復(fù)后曲軸運(yùn)行良好。結(jié)合強(qiáng)度高，不會(huì)出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。所以急需一種新的工藝替代，使絲扣壽命及處理性價(jià)比得到有效提高。因此曲軸經(jīng)激光堆焊修復(fù)后更耐磨，使用壽命延長。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備、激光熔覆修復(fù)設(shè)備并提供激光淬火、激光修復(fù)和激光表面改性等加工服務(wù)。致力于為廣東、廣西、江西、湖南、福建等地區(qū)的客戶提供系統(tǒng)的激光表面工程解決方案，應(yīng)用領(lǐng)域遍及機(jī)械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè)。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。泰格專注于激光表面工程技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的高科技企業(yè)。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司

我公司針對(duì)不同環(huán)境、不同材質(zhì)、不同形狀、不同國家生產(chǎn)的機(jī)械零件進(jìn)行修復(fù)。激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。引進(jìn)進(jìn)口激光再制造技術(shù)，零件修復(fù)后的質(zhì)量可達(dá)到或超過新品標(biāo)準(zhǔn)，徹底i解決了進(jìn)口、國產(chǎn)零件損壞后傳統(tǒng)工藝無法修復(fù)、更換新件費(fèi)用昂貴、供貨周期長影響生產(chǎn)等難題，已廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司

對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的金屬熱處理工藝。它不改變零件心部的組織和性能。廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、抗i疲勞強(qiáng)度和較大的沖擊載荷,又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件,如曲軸、凸輪軸、傳動(dòng)齒輪等。激光再制造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術(shù)，其中激光再制造中的激光淬火作為自動(dòng)化控制的柔性加工方式，不僅可以使損傷的零部件恢復(fù)外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火后無需回火，淬火硬度比常規(guī)方法高。表面熱處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩大類。激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度(10瓦/厘米)的激光照射金屬表面時(shí),金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司

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電力設(shè)備及其零部件的制造與再制造

電力設(shè)備分布量大、不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，其零部件的損壞機(jī)率高。汽輪機(jī)是火力發(fā)電的核心設(shè)備，由于高溫高熱特殊的工作條件，每年都需定期對(duì)損傷的機(jī)組零部件進(jìn)行修復(fù)，如主軸軸徑、動(dòng)葉片等。適合各類型高精設(shè)備核心部件的磨損修復(fù)，包括下列產(chǎn)品的加工電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司泰格激光——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司軸類零件的激光熔覆與修復(fù)工藝。燃?xì)廨啓C(jī)由于其在高達(dá)1300℃的高溫條件下工作，經(jīng)常會(huì)發(fā)生損傷。采用激光再制造技術(shù)將其缺陷全部修復(fù)完好，恢復(fù)其使用性能，費(fèi)用僅為新機(jī)組價(jià)格的1/10。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光熔覆公司