制粒機(jī)由于長時間的使用，若是再不注重日常的維護(hù)保養(yǎng)，勢必會使得設(shè)備在生產(chǎn)過程中故障不斷，影響制粒效果。因此，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和保證顆粒料的加工質(zhì)量，制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經(jīng)驗。下面就顆粒飼料加工過程中，制粒機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題及常用解決辦法進(jìn)行簡單闡述。

故障現(xiàn)象一：無原料進(jìn)入制粒室

故障原因：1）調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱；

2）喂料器絞龍傳動裝置發(fā)生故障；

3）喂料器絞龍堵塞；

排除方法：1）清除調(diào)制器或進(jìn)料口；

2）檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障；

3）清理喂料器絞龍上的物料；

故障現(xiàn)象二：有原料進(jìn)入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1）?？锥氯?；

2）原料水分太多；

3）模輥間隙過大；

4）喂料刮板嚴(yán)重磨損；

5）模輥磨損嚴(yán)重；

排除方法：1）清除?？字械娘暳希?

2）控制原料和蒸汽中的水分；

3）重新調(diào)整模輥間隙；

4）更換刮板和模輥;

眾所周知，在造粒機(jī)的造粒過程中需要加入粘合劑。所以，生物質(zhì)顆粒機(jī)在造粒過程中需要添加粘合劑嗎？

目前，許多生物質(zhì)顆粒機(jī)市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑，否則成型不好，銷售不好，會影響銷售。同時添加粘合劑肯定會增加成本，燃燒時會產(chǎn)生有害氣體，因為其中有些畢竟是化學(xué)物質(zhì)。然而，根據(jù)多年的研究，我們工廠生產(chǎn)了新一代生物質(zhì)顆粒機(jī)其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑，并且一步成型，成型率超過95%。為什么我們的工廠能生物質(zhì)顆粒機(jī)不加粘合劑造粒嗎？主要有以下三個因素。

首先，離心力的影響

由于滾筒的特殊結(jié)構(gòu)，機(jī)器旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力，原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓，將物料逐漸送入專用?？走M(jìn)行擠壓。

木屑顆粒機(jī)運用時應(yīng)留意哪些問題:

1、木屑顆粒機(jī)剛開端運用時不要添加太多的原料,在磨合期內(nèi),新顆粒機(jī)普通產(chǎn)量是比額定產(chǎn)量要低一些的,但渡過磨合期以后,產(chǎn)量便會到達(dá)自身的額定產(chǎn)量

2、要留意木屑顆粒機(jī)的研磨.木屑顆粒機(jī)剛拿到后需求停止磨合,在正式運用前,合理地研磨對木屑顆粒劑十分重要.這是木屑由于木屑顆粒機(jī)的環(huán)模壓輥是熱處置件,在熱處置過程當(dāng)中,在環(huán)模的內(nèi)孔有一些毛刺,這些毛刺在木屑顆粒機(jī)的運轉(zhuǎn)過程中會障礙物料的活動與成型.

能源的轉(zhuǎn)型，是改善環(huán)境，應(yīng)對能源資源匱乏的必然趨勢，節(jié)約能源，造福后代，改善日益惡化的氣候環(huán)境，還我們一個藍(lán)天白云。

       生物質(zhì)顆粒、木屑顆粒、秸稈顆粒，它是利用生物質(zhì)顆粒機(jī)以廢木料、農(nóng)作物廢料：花生殼、秧，稻殼，稻草，玉米秸稈，油茶殼，棉籽殼，麥秸稈等作為原材料，原材料比較普遍，全國各地到處都有，特別是秋后秸稈和廢木屑。

       我國是個農(nóng)業(yè)大國，秸稈在秋后多數(shù)被焚燒，容易引起火災(zāi)并污染環(huán)境，如果進(jìn)行回收制成生物質(zhì)顆粒，銷往生物質(zhì)電廠或顆粒燃燒爐，收益的同時，還會大大減少對環(huán)境的污染，燃料后的殘渣還可以作為鉀肥直接使用，從而帶動農(nóng)村生產(chǎn)動力。

       生物質(zhì)顆粒機(jī)械對于能源的可持續(xù)性發(fā)展發(fā)揮著重要的作用，有數(shù)據(jù)指出在顆粒行業(yè)，中國、韓國、日本被看作的潛在市場，我國在發(fā)展生物質(zhì)能源的市場前景及投資前景極為廣闊。