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黃埔數(shù)控加工定制服務(wù)放心可靠「新聯(lián)農(nóng)機(jī)」

發(fā)布時間:2021-06-05 09:52  

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     廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠(別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠)開創(chuàng)于八十年代,位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè),我廠擁有:CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機(jī)十余臺。黃埔數(shù)控加工定制服務(wù)熱線。



     故障現(xiàn)象。數(shù)控立式銑床,F(xiàn)ANUC-7CM數(shù)控銑床,在加工過程中,突然出現(xiàn)X軸、Y軸、Z軸同時快速運(yùn)動,導(dǎo)致機(jī)床碰撞,引起刀具與工件的損壞。故障分析。坐標(biāo)軸突然失控的原因通常是由于位置環(huán)開環(huán)引起的。當(dāng)某一軸出現(xiàn)以上問題時,一般是由于該伺服系統(tǒng)的位界測量系統(tǒng)故障引起的。但在本機(jī)床上,由于機(jī)床的所有軸同時出現(xiàn)問題,因此故障原因應(yīng)與系統(tǒng)公共部分有關(guān)??紤]到機(jī)床的全部位置編碼器均由統(tǒng)一的電源模塊進(jìn)行供電,如果電源模塊的 5V不良,將導(dǎo)致系統(tǒng)的三軸位置環(huán)同時故障。黃埔數(shù)控加工定制服務(wù)熱線。


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零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點

1) 零件的內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。

2) 內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。

3) 零件銑削底平面時,槽底圓角半徑r不應(yīng)過大。

4) 應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控加工中,若沒有統(tǒng)一基準(zhǔn)定位,會因工件的重新安裝而導(dǎo)致加工后的兩個面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。因此要避免上述問題的產(chǎn)生,保證兩次裝夾加工后其相對位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。

零件上有合適的孔作為定位基準(zhǔn)孔,若沒有,要設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設(shè)置工藝孔)。若無法制出工藝孔時,起碼也要用經(jīng)過精加工的表面作為統(tǒng)一基準(zhǔn),以減少兩次裝夾產(chǎn)生的誤差。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。

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       誤差分組法。在加工中,由于工序毛坯誤差的存在,造成了本工序的加工誤差。毛坯誤差的變化,對本工序的影響主要有兩種情況:復(fù)映誤差和定位誤差。如果上述誤差太大,不能保證加工精度,而且要提高毛坯精度或上一道工序加工精度是不經(jīng)濟(jì)的。這時可采用誤差分組法,即把毛坯或上工序尺寸按誤差大小分為 n組,每組毛坯的誤差就縮小為原來的 1/n,然后按各組分別調(diào)整刀具與工件的相對位置或調(diào)整定位元件,就可大大地縮小整批工件的尺寸分散范圍。誤差分組法的實質(zhì),是用提高測量精度的手段來彌補(bǔ)加工精度的不足 ,從而達(dá)到較高的精度要求。當(dāng)然,測量、分組需要花費(fèi)時間,故一般只是在配合精度很高,而加工精度不宜提高時采用。黃埔數(shù)控加工定制服務(wù)熱線。