有些用戶在使用螺旋葉片的過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)，它在作業(yè)的過程中可能會(huì)出現(xiàn)撒料的問題。如何讓解決或者避免這一問題，成為我們關(guān)注的焦點(diǎn)。鎮(zhèn)江旺誠(chéng)機(jī)械有限公司作為一家專業(yè)生產(chǎn)螺旋葉片的企業(yè)，多年來致力于產(chǎn)品的研究及問題的解決。下面，我們將為大家介紹螺旋葉片的撒料問題。

　　一般來說，螺旋葉片作業(yè)出現(xiàn)撒料問題主要源于以下原因：一：葉片的跑偏。2、在打開電器箱之前一定要確保電源和機(jī)器之間處于隔離的狀態(tài)，該設(shè)備的總電源是必須要關(guān)閉的，而且還要在設(shè)備上寫明不得外人進(jìn)入。葉片跑偏，會(huì)導(dǎo)致螺旋葉片作業(yè)的過程中出現(xiàn)一高一低的情況，物料會(huì)從其中一邊灑出來。二：產(chǎn)品懸空。產(chǎn)品凹斷的半徑會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品懸空情況出現(xiàn)，此時(shí)由于葉片離開槽形托輥組，使得角度變小，物料抖出。三：運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)超載。機(jī)器在運(yùn)行過程中如果負(fù)載量過大，會(huì)導(dǎo)致橡膠裙板就會(huì)出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致撒料狀況出現(xiàn)。

　　除了以上原因之外，包括加工產(chǎn)品本身所帶來的影響。如果產(chǎn)品粘性比較大和容易結(jié)塊的話，長(zhǎng)期運(yùn)輸此類產(chǎn)品會(huì)損壞螺旋葉片，也會(huì)導(dǎo)致撒料現(xiàn)象的出現(xiàn)。

絞龍葉片的磨損是影響使用的重要現(xiàn)象,在絞龍葉片的磨損過程存在三個(gè)階段,下面看一下小編的介紹:

　　一階段:由于絞龍葉片部分的摩擦表面機(jī)加工的波力較粗糙,所以相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,磨損量大,當(dāng)摩擦表面

光滑,使組件打磨光滑后間隙達(dá)到一定值,這段時(shí)間稱為磨合階段.

　　第2階段:由于絞龍葉片之間的摩擦已經(jīng)運(yùn)行在平整光滑表面,也有一定的正常間隙,如果有良好的潤(rùn)滑條件下,摩擦

效應(yīng)部分之間并不大,所以磨損較小,改變部分間隙是非常慢的,還能用上很長(zhǎng)一段時(shí)間,稱為使用磨損階段.

　　第三階段:因?yàn)樵黾拥牟糠珠g隙由正常到允許的限度,如果繼續(xù)使用在這個(gè)時(shí)刻,對(duì)于部分差距太大,不容易保證潤(rùn)滑

,磨損是迅速增加,使絞龍葉片損壞,機(jī)器故障和事故,此階段稱為事故磨損階段.

　　為了詳細(xì)的了解絞龍葉片的使用現(xiàn)狀,需要對(duì)以上三個(gè)階段有詳細(xì)的了解.

卷制方法:傳動(dòng)原理:由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后由皮帶聯(lián)接分成兩路,各自接入蝸桿蝸輪減速器,經(jīng)蝸桿蝸輪減速

并換向后,再接入垂直面內(nèi)與垂直線成一定角度的錐行模上卷制方法:設(shè)計(jì)機(jī)床,由空間成一定角度的一對(duì)錐形模轉(zhuǎn)動(dòng)

帶動(dòng)平板料(寬度為(D-d)/2)運(yùn)動(dòng),平板料經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形,其一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度縮短了,即以后成為葉片的

內(nèi)孔尺寸部分,其另一邊經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形長(zhǎng)度伸長(zhǎng)了,即以后成為葉片的外圓尺寸部分,經(jīng)擠壓產(chǎn)生塑性變形后的材料

再經(jīng)由擋板輪系統(tǒng)順輪流出,產(chǎn)生螺旋變形,順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式,擋板輪系統(tǒng)調(diào)整可控制螺旋葉片的螺距,螺

旋軸模具與螺旋軸尺寸相同