一體化生物反應(yīng)池運維要點

(a)、設(shè)備管理

（1）確保進水閘門正常運行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。

（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。

（3）經(jīng)常觀察推進器運轉(zhuǎn)是否正常。推進水花是否良好。

（4）在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布氣是否均勻，如異常，視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。

（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運轉(zhuǎn)是否正常。

（6）當(dāng)冬季氣溫較低時，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。

（7）及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進水渠垃圾雜物。

(b)、安全操作

（1）曝氣頭組件安裝時緊固用力適當(dāng)，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。

（2） 潛水推進器在無水狀態(tài)下不得送電運行，葉片不得被異物堵塞。

（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴(yán)禁頻繁啟動，每小時不超過5次。

(c)、維護保養(yǎng)

（1）除正常計劃檢修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備）。

（2）空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進水閘門、潛水推進器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計劃進行維護保養(yǎng)。

(d)、技術(shù)指標(biāo)

（1）曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。

（2）曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進器的機械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于95%。

絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房運維要點

（1）每2小時巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進一步檢查。

（3）每次維護檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。

（4）檢修時搗出的污泥運到的地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。

（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨時檢查設(shè)備工作情況，及時維護與小修。

（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進行設(shè)備維護、檢修工作時，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護人員。

（3）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機維修時，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

（4）加藥攪拌設(shè)備運行時嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個人防護。

（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。

（1）污泥進料、出料泵，投藥泵停用后，必須進行保養(yǎng)一次。

（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。

（3）定期檢查和維修空壓機和氣壓系統(tǒng)。

（4）定期檢修污泥濃縮罐。

（5）各種機械設(shè)備及時潤滑。

（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。

地理A/O-人工濕地技術(shù)：

是在常規(guī)生化處理基礎(chǔ)上增設(shè)人工濕地系統(tǒng)進行深度處理。人工濕地系統(tǒng)是人為的在有一定長寬比和底面坡度的洼地上用土壤和填料(如礫石等)混合組成填料床，使污水在床體的填料縫隙中流動或在床體表面流動，并在床體表面種植性能好、成活率高、抗水性強、生長周期長、美觀及具有經(jīng)濟價值的水生植物(如蘆葦，蒲草和美人蕉等)，形成一個“基質(zhì)—微生物—植物”的復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)，并利用這種復(fù)合生態(tài)系特的凈化功能進行水質(zhì)凈化。

適用于地勢條件易于集水污水并能通過自流出水的且規(guī)模適中的村莊，處理規(guī)模20～200t/天。工藝參數(shù):缺氧池停留時間不小于4h，好氧池停留時間不小于6h，污泥清理周期180天，人工濕地水力負荷0.5～1.0m3/(m2˙d)。