全自動(dòng)灌裝機(jī)大體也分為直流式液體灌裝機(jī)和活塞式液體灌裝機(jī)，他們的工作原理都是差不多的，只不過(guò)自動(dòng)化程度不同而有所區(qū)別。

當(dāng)瓶子進(jìn)入傳動(dòng)帶，會(huì)經(jīng)過(guò)紅外線(xiàn)傳感器，這期間理瓶機(jī)還會(huì)在不斷的整理工作，先前已經(jīng)進(jìn)入傳送到經(jīng)過(guò)紅外線(xiàn)傳感器的瓶子灌裝完成之后才會(huì)把卡在紅外線(xiàn)傳感器外的瓶子逐步放行至傳送帶。這種可以實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不工作，避免資源浪費(fèi)。當(dāng)灌裝到的重量就會(huì)停止灌裝，有的灌裝還會(huì)裝有回吸系統(tǒng)。自動(dòng)化程度可謂是非常的高！

     使用與操作：1、先將一個(gè)空瓶放在瓶托上，讓其空轉(zhuǎn)一圈，觀(guān)察空瓶是否順利通過(guò)。

　　2、使用本設(shè)備時(shí)，每班工作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，檢查確無(wú)故障后方可開(kāi)始生產(chǎn)。每班下班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈，檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)，關(guān)閉與機(jī)器相連的進(jìn)液閥門(mén)。

　　3、本機(jī)電控部分采用精度多功能變頻器控制， 變速快且平穩(wěn)。變頻器在出廠(chǎng)時(shí)均已調(diào)好并鎖定。用戶(hù)無(wú)須調(diào)整。

　　4、進(jìn)出瓶撥輪設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)出現(xiàn)卡瓶停車(chē)時(shí)只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開(kāi)機(jī)工作。

缸內(nèi)的液位由干簧管式浮子液位傳感器1測(cè)定，并轉(zhuǎn)換成4～20mA的電流信號(hào)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭2。傳給數(shù)字調(diào)節(jié)儀3，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后，輸出信號(hào)給主進(jìn)液閥4的電氣閥門(mén)，用以控制主進(jìn)液閥的開(kāi)度，達(dá)到控制灌裝缸液位的目的。

在數(shù)字調(diào)節(jié)儀上根據(jù)需要可隨時(shí)設(shè)定灌裝缸內(nèi)的液位，整個(gè)液位控制裝置，會(huì)根據(jù)設(shè)定值的變化，來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)整缸內(nèi)的液位。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進(jìn)行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲(chǔ)液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài),而只對(duì)包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠?jī)扇萜鲀?nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲(chǔ)液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內(nèi)。

壓力法灌裝是借助機(jī)械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將黏度較大的液料從儲(chǔ)料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再?gòu)?qiáng)制壓入待灌容器中。這種方法有時(shí)也用于汽水之類(lèi)軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶?jī)?nèi)，從而大大提高了灌裝速度。