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發(fā)布時間:2021-10-11 04:56  

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 在鑄造業(yè)中使用工業(yè)機器人打磨的好處是什么?在鑄造業(yè)中,很多產(chǎn)品加工出來需要進行表面打磨,過去都是人工操作,非常的費時費力,但是使用工業(yè)機器人來打磨就要簡單的多,而且速度是人工的好幾倍,當然使用工業(yè)機器人打磨的好處并不止這些,下面就為大家列舉出來。

  工業(yè)機器人打磨主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。

     機器人打磨的主要優(yōu)勢具體表現(xiàn)在:

1、提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性;

2、提高生產(chǎn)率,一天可24小時連續(xù)生產(chǎn);

3、改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下長期工作;






 燒結(jié):在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的終物理機械性能。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過程,成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。

 燒結(jié)后的處理:可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同進行處理,如某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件要進行燒結(jié)后處理。后序處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

 切削加工:一般情況下,燒結(jié)好的工件可直接使用。對于尺寸和精度要求高的工件需進行精加工,保證圖紙要求尺寸和精度,一般采用BN-K50,BN-K10,BN-H21材質(zhì)對鐵基粉末冶金零件進行車削加工。

 成品:經(jīng)過切削加工之后,得到圖紙要求尺寸和精度成為成品。







在打除塵工作臺面上,設(shè)有分布均勻的吸風口,可以在時間以風量收集打磨工件產(chǎn)生的,在工作臺正前方還有立式吸風口撲捉工件上部產(chǎn)生的,這樣打磨除塵工作臺雙重的收集可以保證90%以上的效率。

打磨除塵工作臺下方是電氣元件、濾筒、風機的安裝位置,凈化原理和焊煙凈化器相似:阻火網(wǎng)對含塵空氣中可能含有的火星進行攔截,保證打磨除塵工作臺內(nèi)部安全,接著在透過濾筒過濾時,大批灰塵被濾筒精密的過濾孔過濾墜入集塵抽屜中,之后潔凈空氣來到排風口,直接排入室內(nèi)。





機床結(jié)構(gòu)類型設(shè)備在在鑄件打磨、切割技術(shù)與應(yīng)用方面的優(yōu)勢:

1)高剛性:機床導(dǎo)軌絲杠結(jié)構(gòu),自重大,穩(wěn)定性好,可以實現(xiàn)鑄鋼、球鐵等不同材質(zhì)中大型零部件的打磨、切割。

2):各軸直接運動,運動無需傳遞,運動速率快,磨削。

3)高精度:打磨切割振動小,重復(fù)定位精度可達±0.02mm,遠遠于行業(yè)平均水準。

激光測量系統(tǒng)

打磨工序的自動化并非易事,剖析一臺設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)也僅僅是開始。要想讓打磨作業(yè)看上去更輕松,只有經(jīng)過大量的實驗與科技才能讓自動化設(shè)備獲得上佳表現(xiàn)。下面,再讓我們了解鑄造清理領(lǐng)域頗具挑戰(zhàn)性的技術(shù)——激光測量系統(tǒng),對于鑄件打磨的深遠影響。