液壓夾具的拓展

液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件實現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。通過把選用的液壓元件和設(shè)計的機械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。(這點很重要，因為有的加工中心臺面很大，但是主軸的有效行程小，造成工件可以布面臺面，但是主軸加工不到邊緣工件)。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放?！?

液壓夾具的優(yōu)勢是什么？

1 、保證加工精度　　采用液壓夾具安裝定位，可以快速準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定。　　

2、提高生產(chǎn)率、降低成本　　用液壓夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時(裝卸工件的時間);用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高l效夾緊機構(gòu)，這些因素均有利于提高勞動生產(chǎn)率與安全性。另外，采用夾具后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降，排除批次性。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動或振動。可以安排技術(shù)等級較低的工人，有效地降低了生產(chǎn)成本。

擴大機床的工藝范圍　　使用液壓夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能。確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工;通過夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機床的作用，在加工中心有效地行程范圍內(nèi)有效地擴大了加工零件的數(shù)量?！?

減輕工人的勞動強度　　當采用氣動，液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。