焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金的一個重大里程碑。

為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當?shù)幕瘜W性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄造、化工、和鐵合金，其質量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高;生產用焦要求盡量提高固定碳含量。

煤在堆放、運輸和干燥過程中由于氧化而釋放的熱量如不能及時排放，而不斷積累起來，則煤堆溫度就會升高。溫度的升高又促使氧化反應更激烈地進行，放出更多的熱量。當溫度達到煤的著火點時就會燃燒。這種由于煤的低溫氧化、自熱而引起的燃燒稱為自燃。

煤炭自燃是煤炭生產中的重磊自然災害之一，不僅造成了資源的浪費，而且造成環(huán)境污染。從17世紀開始，人們就對煤炭自燃問題進行了探討。矸石山自燃也是煤礦的一個普遍問題，它不僅對環(huán)境產生嚴重影響，而且還對其附近居民的健康及安全構成威脅。由于煤矸石的自燃也是煤矸石中可燃物的燃燒，其機理與煤的自燃具有相似性，但煤矸石的無機礦物成分比煤中的要高得多，有些礦物，如黃鐵礦等的低溫氧化產生熱量也能引發(fā)矸石自燃。

煉焦對配煤的要求

　　配煤工作者應當從實際出發(fā)，從我國各地區(qū)資源特點和當前條件出發(fā)，大型調查研究，摸清煤源和煤質，通過小型實驗、半工業(yè)試驗，必要時進行大爐試驗，多作方案對比，以確定合理配煤方案。所以方案必須滿足以下各項要求：

　　1）焦炭質量應達到規(guī)定的指標，滿足使用部門的要求；

　　2）地符合區(qū)域配煤的原則，根據本區(qū)域煤炭資源的近期平衡和考慮遠景規(guī)劃，充分利用本區(qū)域的