銅排表面鍍錫用途：

(1)制造錫罐:因錫鍍層無(wú)1毒性,大量用在與食品及飲料接觸之對(duì)象,中1大用途就是制造錫罐,其它如廚房用具,食物刀叉,烤箱等。

(2)電器及電子工業(yè):因錫容易焊接,導(dǎo)電性良好,廣泛應(yīng)用在電器及電子需要焊接零件上。

(3)銅線上:改善銅線焊接性及銅線與絕緣皮之間壁障作用。

(4)活性:因錫柔軟,可防止刮傷,作為一種固體潤(rùn)滑劑。

(5)防止鋼氮化。

銅排生產(chǎn)廠家開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品達(dá)上百余種，產(chǎn)品覆蓋：銅排、銅桿、銅棒、軟連接等，產(chǎn)品廣泛用于航空、航天、艦船、軍1工、冶金、電子、機(jī)電、紡織、交通、建筑、化工、能源等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。

高純度，組織細(xì)密，含氧量極低。無(wú)氣孔、沙1眼、疏松，導(dǎo)電性能，電蝕出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無(wú)方向性，適合精打，細(xì)打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。

銅排生產(chǎn)廠家在發(fā)展過(guò)程中，陸續(xù)從歐美發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造，保持裝備水平始終保持國(guó)內(nèi)領(lǐng)1先，主體生產(chǎn)線達(dá)到世界水平，為公司產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升和品種不斷，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力保障，在產(chǎn)銷規(guī)模、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)裝備、等方面始終處于國(guó)內(nèi)銅加工行業(yè)的領(lǐng)1先地位，在銅加工行業(yè)中具有一定的影響力。增加絕緣性能、防止觸及帶電體，采取措施為：套絕緣套管(冷/熱縮絕緣套管)，套接頭套管。

有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用。

鍍錫銅排變黃變黑的原因

鍍錫銅排變色：銅排中鍍錫銅排有熱鍍錫和電鍍錫，這兩種鍍錫都會(huì)存在有銅材表面發(fā)黑的現(xiàn)象，如果剛鍍錫完成后沒(méi)有出現(xiàn)有變色的現(xiàn)象，而過(guò)了幾天就出現(xiàn)了發(fā)黑變色的現(xiàn)象，有幾種可能存在，一，是t2銅排的存放空間的環(huán)境，如果環(huán)境惡劣，會(huì)直接導(dǎo)致鍍錫層發(fā)黑的；二，錫本身的純度不夠，雜質(zhì)過(guò)多也會(huì)加速氧化發(fā)黑的進(jìn)程；模具紅銅對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的存放條件要不高即存放于陰涼、通風(fēng)的位置，不接觸酸堿類的腐蝕性物質(zhì)，或者涂上防銹油即可。三，鍍錫銅排層有污染物存在，包括沒(méi)帶手套的手直接接觸的表面等，鍍錫銅排所變黃，說(shuō)明已經(jīng)氧化。如果是線路板上的銅泊氧化。說(shuō)明您的產(chǎn)品在鍍錫時(shí)用到的助焊劑沒(méi)有起到上錫后保護(hù)鉛泊表面的作用。

  無(wú)氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.03%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。

根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅又分為一號(hào)和二號(hào)無(wú)氧銅。一號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.97%，氧含量不大于0.003%，雜質(zhì)總含量不大于0.03%;二號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.95%，氧含量不大于0.003%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%。

無(wú)氧銅無(wú)氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。

TU1無(wú)氧銅排帶材是電真空行業(yè)的關(guān)鍵材料，由于電真空器件如大功率發(fā)射管、磁控管、行波管、真空電容器、真空開(kāi)關(guān)等，均需要在 920 ℃ 的高溫下，在氫氣中進(jìn)行釬焊，此時(shí)氫氣與銅中的氧會(huì)發(fā)生 Cu 2 O H 2 → Cu H 2 O 反應(yīng)，所產(chǎn)生的水蒸氣將會(huì)導(dǎo)致銅材的晶間裂紋，從而引起真空品件泄漏，因此世界各國(guó)都專門規(guī)定有無(wú)氧銅專門品種，對(duì)氧含量作了嚴(yán)格規(guī)定，我國(guó)零號(hào)、 1 號(hào)、 2 號(hào)無(wú)氧銅中氧含量分別規(guī)定為 5ppm 、 20ppm 、 30ppm ，而一般紫銅含氧量規(guī)定為 200ppm ，美國(guó) ASTM 標(biāo)準(zhǔn)中電真空用無(wú)氧銅規(guī)定了 2 個(gè)牌號(hào)，其氧含量分別為 5 ppm 和 10 ppm ，除此之外，由于在高真空的條件下(≤ 10 -8 /t )，銅中易蒸發(fā)的元素會(huì)破壞真空環(huán)境，所以都要嚴(yán)格控制，特別是 Zn 、 P 、 Mn 、 As 、 Sb 、 Bi 等元素，為確保無(wú)氧銅的高導(dǎo)電性能，要嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅中的銅含量國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定零號(hào)、 1 號(hào)、 2 號(hào)無(wú)氧銅中銅含量分別規(guī)定為 99.99 、 99.97 、 99.95 ;無(wú)氧銅制品的導(dǎo)電率應(yīng)達(dá)到 IACS 。紫銅排的加工注意事項(xiàng):鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。