直線導(dǎo)軌

            tbi滾珠絲杠的精密設(shè)計

       滾珠絲杠已成為現(xiàn)代機床由于其定位精度的一個組成部分，承載特性，低摩擦?xí)r，絲桿比較。 一個常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確性。

　  雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進設(shè)計整體機器性能產(chǎn)生重大影響。 因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個因素，而是影響伺服回路的性能。

　　在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù)，認(rèn)識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設(shè)計了一個滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機床控制的要求。

　　一個重要的考慮因素是逆轉(zhuǎn)的錯誤，（逆轉(zhuǎn)時發(fā)生錯誤失去議案過程中旋轉(zhuǎn)方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關(guān)節(jié)度。

　　在系統(tǒng)中的機械元件的反應(yīng)可能對逆轉(zhuǎn)的錯誤產(chǎn)生重大影響。

　　該XLF的新穎設(shè)計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù)，但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯誤。

　　設(shè)計和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預(yù)壓，同時保持剛性。

　　滾珠螺桿生活和磨損的準(zhǔn)確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統(tǒng)的設(shè)計。

　　另一個好處是熱的組裝由于減少了預(yù)裝，提高剛度和穩(wěn)定性，摩擦系數(shù)低，生產(chǎn)與產(chǎn)生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。

　　這些改進，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設(shè)計變更，變化并不明顯的同藍(lán)/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預(yù)裝和超級平穩(wěn)運行時，可以感覺到球螺母手工打開。

　　顯然，這些好處不于機床行業(yè)，任何應(yīng)用中，精度高，壽命延長和噪音低的水平，必須將受益于優(yōu)勢XLF的范圍滾珠絲杠提供。

    直線導(dǎo)軌使用注意事項

   1、輕拿輕放：直線滑動工作臺經(jīng)摔打后在運行中會產(chǎn)生抖動，不平穩(wěn)現(xiàn)象，無法達到圓滑的運動，對精度亦產(chǎn)生影響，故請務(wù)必慎重對待，輕拿輕放。

   2、防塵：直線滑動工作臺內(nèi)部有垃圾、塵土等雜物進入會造成精度下降，壽命減少，在潮濕及較為惡劣的環(huán)境中使用請另加保護箱體，以確保工作臺不受侵蝕。

   3、潤滑：直線滑動工作臺在出廠時已加入鋰基潤滑脂，可直接投入使用，隨后根據(jù)使用情況及時補充鋰基型的潤滑脂即可。

   4、滾柱（珠）槽的吻合使用：直線滑動工作臺在高速的情況下使用，或負(fù)荷不均，振動不定等場合下使用，會產(chǎn)生滾柱槽的不吻合現(xiàn)象，故一般推薦的使用條件為不超過30米/分。

直線導(dǎo)軌副一般由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、翻滾體和堅持器等組成，它是一種新式的作相對往復(fù)直線運動的翻滾支承，能以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球翻滾來替代直接的滑動觸摸，而且翻滾體能夠借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)完成無限循環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡略、動靜沖突系數(shù)小、定位精度高、精度堅持性好等長處。不銹鋼導(dǎo)軌副中導(dǎo)軌、滑塊、鋼球均采用高碳高鉻不銹鋼，金屬配件、緊固件也是不銹鋼，不易生銹，可以長期暴露在常溫大氣環(huán)境中使用，也適用于需要控制潤滑油、防銹油的場合。

直線導(dǎo)軌又稱精細(xì)翻滾直線導(dǎo)軌副、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌、翻滾導(dǎo)軌，用于需求準(zhǔn)確操控工作臺行走平行度的直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，一起能夠承當(dāng)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下完成的直線運動。

PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式要點分析

PMI直線導(dǎo)軌是保證工作臺運動精度的關(guān)鍵，用戶在選型時應(yīng)高度重視。首先觀察直線導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來講，為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計，使得直線導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引，必能大幅提高設(shè)備精度與機械效能。