采用激光切割則可以避免這些弊端

塑膠在加工時(shí)是很容易引起變形的，所以它的加工方式非常重要。在激光切割還沒(méi)普及的時(shí)候，塑膠加工是用機(jī)械的鉆頭直接作用于塑膠工件上來(lái)完成塑膠加工，這種機(jī)械鉆頭的加工方法雖然能夠達(dá)到生產(chǎn)要求，但是加工過(guò)程中需要花大量的時(shí)間進(jìn)行一番毛邊處理，這樣一來(lái)不僅塑膠的精密度達(dá)不到要求，也降低了加工速度。采用激光切割則可以避免這些弊端。激光切割屬于無(wú)接觸式加工，是利用激光束聚焦在塑膠材料表面，激光的高溫特性使材料熔化，并使激光束與塑膠產(chǎn)品沿一定軌跡作運(yùn)行，便可以得到理想的塑膠產(chǎn)品。塑膠是生活中常見(jiàn)的用品，是家電、汽車、手機(jī)、PC、、照明電器中不可或缺的部件，這些產(chǎn)品在激光切割加工過(guò)程中切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免模具沖裁時(shí)形成的塌邊，激光切縫光滑平整，一般不需要二次加工。只需要做好產(chǎn)品圖紙，便可以進(jìn)行激光加工；而且全程不需要模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)省更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了制造的成本，適合大件產(chǎn)品或小批量塑膠產(chǎn)品的加工。

常州激光切割可以減少加工步驟

隨著科技的進(jìn)步和激光的廣泛應(yīng)用，常州激光切割也可以減少加工步驟，因?yàn)樗恍枰魏魏罄m(xù)的清潔或研磨。因?yàn)樗械牟Ａ?duì)CO2激光器輸出的10.6μm的光都有著很強(qiáng)的吸收，因此聚焦光束會(huì)在玻璃表面或其附近引發(fā)快速加熱。

為了產(chǎn)生切口，玻璃相對(duì)于激光束平移，液體或空氣通過(guò)噴嘴噴射到玻璃上，以讓玻璃快速冷卻。由此產(chǎn)生的熱沖擊會(huì)讓玻璃形成連續(xù)的切縫。對(duì)于較薄的玻璃，這種切縫可以完全穿透整個(gè)玻璃基板，直接完成切割；對(duì)于較厚的玻璃，則還需要使用第二次激光切割或使用機(jī)械步驟才能完成切割。

激光切割加工中厚板時(shí)經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)切割斷面

激光切割加工中厚板時(shí)經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)切割斷面，這樣的切割不僅成品質(zhì)量受到質(zhì)疑，還會(huì)伴隨著過(guò)燒和嚴(yán)重的粘渣出現(xiàn)，以致體現(xiàn)不出的激光加工機(jī)區(qū)別于其他切割手段的價(jià)值。

對(duì)于碳鋼來(lái)說(shuō)改善切割斷面的重要因素是控制對(duì)板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō)改善切割斷面的重要因素則是光束的改良與輔助氣體的有效利用。亮面切割技術(shù)是改善了發(fā)振器和噴嘴所得到的結(jié)果。

激光切割材料燒邊的方法

很多工作人員在使用激光切割的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到切割材料燒邊的情況。主要是因?yàn)樵谛】椎募庸ぶ校淄鈧?cè)雖然可獲得充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱量過(guò)于集中從而引起過(guò)燒，掛渣等問(wèn)題。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)過(guò)燒。

如果是在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒，可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生，這是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。可采用穿孔時(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、熱量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑制熱量的輸出。

如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現(xiàn)燒邊：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中一般是不?huì)發(fā)生燒邊問(wèn)題的，但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。