數(shù)控軸承車床

通用刀架

數(shù)控車床可以配備兩種刀架：

①專用刀架：由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根據(jù)一定的通用標準（如VDI，德國工程師協(xié)會）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。

銑削動力頭

數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。

在深孔加工中，刀具依靠導向塊的自導向作用來工作，導向塊與孔壁之間由于相互擠壓會產(chǎn)生較大的摩擦，在傳統(tǒng)濕式深孔加工中，高壓切削油會在導向塊與孔壁之間形成一層油膜，加工時起潤滑作用，減小摩擦力;如無油膜，導向塊會很快被磨損和撕裂，造成切削振動或打刀，另外，深孔加工是在封閉空間進行的，刀具排屑通道較長，加工中產(chǎn)生的切削熱量遠大于普通車削加工，又不能象普通干式車削加工，通過提高切削速度來加快散熱(這會造成無法排屑及刀具急劇磨損)。

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路線，減少空行程時間，提高加工效率。盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。對于某些重復使用的程序，應使用子程序。