如何準(zhǔn)確的使用制砂機(jī)。

一：檢查調(diào)渦動(dòng)腔是否緊閉著是開(kāi)工前需要做的一件事情。

二：一定要檢查葉璇輪的旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。一般是從入料口的方向看，葉輪旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)該是逆時(shí)針?lè)较虻臐L動(dòng)，假如不是這種情況，應(yīng)該立刻調(diào)整電念頭的接線。

三：制砂機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程需要是空載的。只有等到制砂機(jī)啟動(dòng)之后，正常運(yùn)行了才可以給料。它的啟動(dòng)順序和停機(jī)順序是恰好相反的。

四：是對(duì)入料顆粒的嚴(yán)格劃定。禁止大于劃定的物料進(jìn)入料倉(cāng)，并且給料要平均。

五：排料設(shè)備在不運(yùn)行的時(shí)候，就馬上停止給料，以免造成堵塞。

六：制砂機(jī)在工作的過(guò)程中，假如聽(tīng)到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時(shí)，應(yīng)該馬上進(jìn)行檢查，防止造成各種危險(xiǎn)事故。

七：制砂機(jī)的潤(rùn)滑工作一定要做好，每工作一個(gè)時(shí)段，都要進(jìn)行潤(rùn)滑。

制砂生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿(mǎn)足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不滿(mǎn)足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50—500噸/小時(shí)。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿(mǎn)足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不滿(mǎn)足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。從制砂機(jī)出來(lái)的物料，返回到振動(dòng)篩重新進(jìn)行篩分，篩分出的滿(mǎn)足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿(mǎn)足要求的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶(hù)的需要還可進(jìn)行多種配置。大型砂石生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

該移動(dòng)站生產(chǎn)線流程設(shè)計(jì)合理簡(jiǎn)單，大大減少了皮帶機(jī)和料倉(cāng)料斗的使用數(shù)量，縮短了設(shè)備安裝周期（整條線安裝調(diào)試生產(chǎn)僅需10天左右），降低了生產(chǎn)線后期的故障率，同時(shí)降低了整條線的生產(chǎn)線能耗，降低了生產(chǎn)成本。

移動(dòng)站生產(chǎn)線建設(shè)周期短，移動(dòng)方便，說(shuō)走就走的生產(chǎn)線，不用做設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)，也不用做那么多料倉(cāng)料斗，多快好省的建設(shè)砂石生產(chǎn)線，適合各大高速高鐵臨時(shí)料場(chǎng)、各大房地產(chǎn)場(chǎng)平項(xiàng)目以及攪拌站來(lái)料加工項(xiàng)目！