蓄熱式催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是重點，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內(nèi)的長度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結(jié)構(gòu)外殼貨雙層墻結(jié)構(gòu)的爐體上面，保持設(shè)備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應(yīng)器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對設(shè)備結(jié)構(gòu)的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設(shè)計到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉(zhuǎn)化速度，因為催化燃燒的放熱反應(yīng)，在較高溫度下進(jìn)行進(jìn)行的反應(yīng)通常都可獲得較高的轉(zhuǎn)化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應(yīng)的熱能，或是根據(jù)實際生產(chǎn)情況產(chǎn)生的副反應(yīng)等等，我們應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)實從而更好地選擇催化燃燒設(shè)備。

蓄熱式催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家應(yīng)用范圍

1、可用于的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

蓄熱式催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家的工藝原理及流程

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

催化燃燒是處理廢氣的一種比較的技術(shù)，通過設(shè)備的功能，加上催化劑的催化作用，將廢氣催化成物質(zhì)，蓄熱式催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的，宜適用于低濃度(<300mg/m3 )的廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

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蓄熱式催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家特點

1、用金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利達(dá)95—100%，壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

2、安全設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護(hù)設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風(fēng)機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。