折疊周轉(zhuǎn)箱的色差控制方法

1、消除注塑機(jī)及模具因素的影響

要選擇與折疊周轉(zhuǎn)箱容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等問題，較好更換設(shè)備。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來(lái)解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

2、消除原料樹脂、色母的影響

控制折疊周轉(zhuǎn)箱原材料是色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí)，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的明顯影響。

3、消除色母同母料混合不均的影響

折疊周轉(zhuǎn)箱母料同色母混和不好也會(huì)使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機(jī)械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢(shì)必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

4、減少料筒溫度對(duì)色差的影響

折疊周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。

5、減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

折疊周轉(zhuǎn)箱非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

6、掌握料筒溫度、色母量對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響

在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道折疊周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢(shì)。

周轉(zhuǎn)箱的檢驗(yàn)要點(diǎn)：

1. 可折疊箱抗壓性能檢測(cè)

 我們把每個(gè)折疊周轉(zhuǎn)箱裝進(jìn)15千克的物品， 疊加到10個(gè)折疊周轉(zhuǎn)箱維持24小時(shí)。下面的周轉(zhuǎn)箱也不會(huì)變形。

2. 折疊箱落下試驗(yàn)

 我們把每個(gè)折疊周轉(zhuǎn)箱裝進(jìn)15千克的物品，蓋上蓋子，從3米的高度跌落， 里面的物品全不會(huì)毀壞。

提供給客戶的周轉(zhuǎn)箱都是有質(zhì)量保證的，我們的周轉(zhuǎn)箱完全符合以上的檢測(cè)要求。

如何判斷折疊塑料周轉(zhuǎn)箱的質(zhì)量好壞

首先我們可以通過周轉(zhuǎn)箱的表面甄別。通過觀察折疊塑料周轉(zhuǎn)箱的表面可以初步鑒別出塑料制品的成品屬于哪一類是熱塑性塑料還是熱固性塑料或者是彈性體。熱塑性塑料還分成兩大類一類是有結(jié)晶的和無(wú)定型的。3、一步式折疊折疊后體積縮小75%以上，節(jié)省了倉(cāng)儲(chǔ)空間，以及回收的運(yùn)輸成本。結(jié)晶性塑料表面呈半透明、渾濁不透明，只有在薄膜的狀態(tài)呈透明狀，強(qiáng)度也從柔軟到角質(zhì)。然而無(wú)定型的塑料顏色通常為無(wú)色的，在不添加劑時(shí)顏色為全透明的。熱固性塑料通常含有填料顏色為不透明，如不含填料時(shí)顏色為透明。彈性體具橡膠狀手感同時(shí)有一定的拉伸率。