深孔鉆鏜床的深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達(dá)到IT6級，表面粗糙度可達(dá)到’Ra0.8～1.6μm，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。如果深孔鉆鏜床不穩(wěn)定話就會對加工質(zhì)量造成影響，這樣就造成出現(xiàn)斜孔火車孔徑偏大。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其中螺紋差動式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高，可自動消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。

數(shù)控珩磨機(jī)床加工床頭箱部分：主軸箱選用55kw直流電機(jī),轉(zhuǎn)速為3-300r/min，采用3級換檔無級調(diào)速。變速齒輪經(jīng)過高頻淬火磨削工藝，主軸箱采用強(qiáng)力油液潤滑形式，主軸前端采用迷宮密閉機(jī)構(gòu)，可有效防止漏油及外物進(jìn)入主軸箱內(nèi)。機(jī)床的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好。從而使的主軸剛性好、強(qiáng)度高、精度保持性好。

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數(shù)控珩磨機(jī)床加工外排屑：一般在鏜孔或擴(kuò)孔時(shí)都采用外排屑（此時(shí)不使用授油器）。外排屑時(shí)，將鉆桿主軸后端的內(nèi)排屑收集罩卸下，將床身后側(cè)壓力油管的截止閥用高壓軟管與鉆桿主軸后端部的法蘭盤連接起來。床身導(dǎo)軌式矩形的，承受能力大，導(dǎo)向精度好，導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。切削液通過鉆桿主軸和鉆桿的內(nèi)孔到工件的切削區(qū)域。這時(shí)切削液帶著切屑流到工件兩端的切屑收集罩里，過濾后，流到匯集池里，再經(jīng)過沉淀箱回到泵站油箱。