內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

機(jī)床、數(shù)控程序、刀具、夾治具以及金屬加工液，這些機(jī)械加工工藝中的要素中，重視的無疑是機(jī)床，容易被忽視的往往就是金屬加工液了。然而，金屬加工液中的水溶性切削液卻會(huì)經(jīng)常給我們帶來各種各樣的麻煩：變質(zhì)發(fā)臭、零件或設(shè)備生銹、有色金屬部件異色腐蝕、泡沫過多溢出、員工過敏、廢液處理成本劇增、刀具異常損耗、鎂合金加工爆燃……

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水溶性金屬切削液的主要目的：

（1）延長(zhǎng)了刀具的使用壽命;

（2）保證和提高工件的加工尺寸精度;

（3）改善工件表面的光潔度;

（4）及時(shí)排除金屬屑，確保切削過程順利進(jìn)行;

（5）及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;

（6）防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;

（7）提高切削加工效率，降低成本。

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 按照綠色化學(xué)方案的指導(dǎo)原則，應(yīng)設(shè)法優(yōu)選或改性切削液組分，采用新的生物穩(wěn)定控制技術(shù)，從源頭上阻斷細(xì)菌的繁殖，實(shí)現(xiàn)并控制溶液體系與環(huán)境的友好兼容。同時(shí)應(yīng)該盡量使用生物降解率高的植物油基組分，提高生物降解性。切削液基礎(chǔ)油使用易降解的改性植物油作為基礎(chǔ)油，具有很好的生物降解性。從控制細(xì)菌營(yíng)養(yǎng)源與分解生成物的角度出發(fā)，優(yōu)選乳化劑等組分，使生成物控制為CO2和H2O，以及可以兼容組分的中間物質(zhì)，形成綠色循環(huán)與組分的長(zhǎng)期自然穩(wěn)定。

產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

水基切削液的濃度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，以便保證各種性能符合要求。濃度的測(cè)定可用折光、乳液含油量或測(cè)定某一特定成分（如堿值，醇胺含量）等方法。通過濃度測(cè)定來決定經(jīng)過一段時(shí)間使用之后是需要補(bǔ)加水還是需要補(bǔ)加濃縮物。

水基液的pH值在使用過程中通常會(huì)有所下降。pH值的降低可造成切削液的防銹性。如果在濃度符合要求、pH值達(dá)不到規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)用等提高工作液的pH并使其控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

防銹性降低的原因是防銹劑消耗、pH下降、細(xì)菌繁殖、工作液濃度過低等。要針對(duì)原因加以解決。如因防銹劑消耗過多，也可在工作液中補(bǔ)加防銹劑。