碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。

化工、石油、水泥、建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，要求使用的物料種類豐富，使用溫度和范圍更加廣泛，有些行業(yè)要求換熱器換熱快，有些則要求換熱過(guò)程慢一些，有利于設(shè)備保溫。設(shè)備開端運(yùn)用之前，應(yīng)將殼體頂部的排空閥門翻開，待殼內(nèi)空氣完整掃除后再行關(guān)閉。使用條件的多種多樣對(duì)換熱器的要求也是越來(lái)越高，換熱器的種類很多，在選擇換熱器時(shí)要綜合優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，需要考慮一下幾個(gè)問(wèn)題。

1、制造工藝是否滿足要求。無(wú)論是換熱器的設(shè)計(jì)還是生產(chǎn)過(guò)程，制作工藝必須精良，對(duì)于流體的種類、物料的性質(zhì)都要滿足。具體要考慮流體是哪種介質(zhì)，不同介質(zhì)對(duì)于材質(zhì)的要求不一樣；物料的腐蝕性、溫度、使用壓力等參數(shù)也要考慮在內(nèi)。

2、換熱效率要高。要保證較大的傳熱系數(shù)，盡量使流體的傳熱膜系數(shù)相近。

3、換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全可靠，安裝過(guò)程和維修過(guò)程應(yīng)該操作簡(jiǎn)單方便。

噴淋式換熱器：這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動(dòng)程度較高的液膜，管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外，這種換熱器大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動(dòng)力的作用.因此，和沉浸式相比，噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大.另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目). 特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

板式換熱器的校核和板型應(yīng)選用阻力小的板型，板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大答應(yīng)壓降小的情況。而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力。反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過(guò)低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)留意這個(gè)題目.一般對(duì)壓降有一定的要求，板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使。所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。假如校核壓降超過(guò)答應(yīng)壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到知足工藝要求為止。

換熱器換熱效率的辦法。

　　1、減小污垢層熱阻

　　減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測(cè)板式換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。

　　2、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。