如何消除不銹鋼調(diào)節(jié)閥的故障？

       始終保持不銹鋼調(diào)節(jié)閥清潔，防止閥體彈簧被油污填充或腐蝕，防止不銹鋼調(diào)節(jié)閥排放管被油或其他異物堵塞;始終檢查密封是否完好，防止杠桿其重量松動(dòng)或移動(dòng)，以防止彈簧式不銹鋼調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)螺釘任意轉(zhuǎn)動(dòng)。 有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新或修理安全閥。禁止用加重負(fù)荷的方法（如過度擰緊彈簧安全閥的調(diào)節(jié)螺釘或在杠桿安全閥的杠桿上懸掛重物等）消除泄漏。為了防止閥盤和閥座粘在氣體中的油脂垢等污物上，使安全閥不能正常開啟，應(yīng)定期對(duì)空氣、蒸汽或其它有粘性污物但不致造成危害的氣體中使用的安全閥進(jìn)行便攜式排放試驗(yàn)。UL排放。 為了保持不銹鋼調(diào)節(jié)閥的敏感性和可靠性，每年至少進(jìn)行一次定期檢查。定期檢查的內(nèi)容一般包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。因此，我們可以通過對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，來避免出現(xiàn)不必要的損毀或磨損。動(dòng)態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開啟壓力、返回壓力、密封程度和額定放電壓力下的開啟高度。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈

       隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各個(gè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也慢慢的加劇，特別是一些同行業(yè)的。比如說電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等一些電動(dòng)閥門產(chǎn)品行業(yè)。    

      電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品的生產(chǎn)商主要是以中小型企業(yè)為主，其中不乏一些大企業(yè)做，于是乎，就出現(xiàn)了人家生產(chǎn)什么，他們就生產(chǎn)什么。有的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥企業(yè)甚至打價(jià)格戰(zhàn)，故意拉低價(jià)格讓整個(gè)行業(yè)的利潤(rùn)下降，行為非常惡劣。當(dāng)然我國(guó)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈，品質(zhì)較差是有多方面的原因的。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用維修的介紹電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，是由直行程全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。     

        電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在信息化時(shí)代的前景    

       那么該如何使得國(guó)內(nèi)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)減小呢？小編這里有幾個(gè)方法：    

 1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品行業(yè)一般是屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，針對(duì)于這點(diǎn)，一些閥門企業(yè)務(wù)必要轉(zhuǎn)向技術(shù)密集行業(yè)，這有這樣才有提高的空間，才能穩(wěn)定的發(fā)展。    

2、向國(guó)外出口產(chǎn)品。這是非常不容易的，因?yàn)楹蛧?guó)外的一些產(chǎn)品相比，我國(guó)一些電動(dòng)閥門技術(shù)還是較為落后，但是我們有一個(gè)非常高的優(yōu)勢(shì)，就是價(jià)格便宜，性價(jià)比高。  模塊化調(diào)節(jié)閥    

3、創(chuàng)建品牌，提升度。我們知道國(guó)內(nèi)目前有很多電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，品質(zhì)非常，但是沒有自己的品牌，因此在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上，形式非常不利。    

       電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、蝶閥閘閥等閥門市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈不僅使得行業(yè)利潤(rùn)低下，更是讓產(chǎn)品沒有質(zhì)量保證，因此國(guó)內(nèi)的一些閥門企業(yè)要自己分析出其中的缺點(diǎn)，并做好相應(yīng)的措施，同時(shí)打造自身良好的品牌，并且保證產(chǎn)品的品質(zhì)，那么電動(dòng)調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品的市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)自然會(huì)小很多。如果實(shí)際壓差大于調(diào)節(jié)閥允許的調(diào)節(jié)壓差，則調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥型號(hào)大全及選型要素

       電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)是非常多的，比如有單座/雙座電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥等！而電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)與切斷控制已經(jīng)是自動(dòng)化生產(chǎn)控制中的一個(gè)難題，至于高溫與超高溫的切斷難度則更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此，調(diào)節(jié)閥的高溫以及超高溫控制一直是國(guó)內(nèi)外廠家及設(shè)計(jì)院關(guān)注的重點(diǎn)。目前，我們應(yīng)該如何選擇合適的電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥呢？電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的連接方式主要有法蘭式和對(duì)夾式兩種，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，通常由電動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥整體機(jī)械連接，經(jīng)過安裝調(diào)試后共同組成。     高溫型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型要素：    

1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題     用于450℃以上的環(huán)境中的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，一般材料可使用的溫度為500℃左右。對(duì)于高于538℃的場(chǎng)合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對(duì)于溫度達(dá)1035℃左右的場(chǎng)合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08％之間。對(duì)于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場(chǎng)合）或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金（如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金，可直接用于1000℃高溫場(chǎng)合）。在實(shí)際使用過程中，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門能夠很好的應(yīng)用在對(duì)流體的調(diào)節(jié)閥昂面。  

2、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥填料的耐溫性能     標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場(chǎng)合，如需用于中高溫場(chǎng)合則必須采用伸長(zhǎng)型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長(zhǎng)較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異（可達(dá)600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長(zhǎng)型閥蓋的高度。同時(shí)配以“旋轉(zhuǎn)類閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強(qiáng)度，從而較好地解決這一問題。5、對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家來說，允許的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差是其選擇的重要指標(biāo)。    

3、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封方式的選擇     在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對(duì)金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)）。故障是由于使用時(shí)間長(zhǎng)，精度差，需要修理，更換零件才能恢復(fù)其性能，有的是由于原設(shè)計(jì)不好，需要改進(jìn)才能消除。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥防腐處理方法

一、金屬表面處理

閥門連接處閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力.其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據(jù)情況采用磷化等表面處理.

密封面以及口徑不大的關(guān)閉件常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性。

二、根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料

在生產(chǎn)實(shí)際中,介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的,即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣,介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同,介質(zhì)對(duì)材料腐蝕也不一樣.介質(zhì)溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。

介質(zhì)濃度對(duì)閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當(dāng)濃度超過96%時(shí),腐蝕急劇上升.而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重,當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降。

有如鋁在濃度80%以上的中腐蝕性很強(qiáng),但在中、低濃度的中腐蝕反而嚴(yán)重.不銹鋼雖說對(duì)稀耐蝕性很強(qiáng),但在95%以上的中腐蝕反而加重。

從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有關(guān)防腐手冊(cè)選用材料。