改進(jìn)軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強(qiáng)度：軸的表面粗糙度和表面強(qiáng)化處理方法也會(huì)對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度產(chǎn)生影響。軸的表面愈粗糙，疲勞強(qiáng)度也愈低。因此，應(yīng)合理減小釉的表面及圓角處的加工粗糙度值。當(dāng)采用對(duì)應(yīng)力集中甚為敏感的高強(qiáng)度材料制作軸時(shí)，表面質(zhì)量尤應(yīng)予以注意。表面強(qiáng)化處理的方法有：表面高頻淬火等熱處理：表面滲碳等化學(xué)處理：碾壓、噴丸等強(qiáng)化處理。通過碾壓、噴丸進(jìn)行表面強(qiáng)化處理時(shí)，可使軸的表層產(chǎn)生預(yù)壓力，從而提高軸的抵御疲勞能力。

在國內(nèi)，國產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)在相互競爭的同時(shí)，也形成了與國外貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢(shì)。在競爭中提高，在競爭中發(fā)展，在競爭中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中壯大，逐步完成了質(zhì)的飛躍。貼標(biāo)機(jī)是自動(dòng)瓶裝生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的玻璃瓶、塑料瓶或類似物體的貼標(biāo)，能完成自動(dòng)分瓶、送示帶、分離標(biāo)簽、貼標(biāo)和自動(dòng)打印批號(hào)等功能。

貼標(biāo)機(jī)具有以下特點(diǎn)：(1)一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)速度快，動(dòng)作精度高。為滿足性能要求，對(duì)零件的剛度要求和表面質(zhì)量等都有較高的要求。(2) 用于食品和藥品的包裝機(jī)要便于清洗，與食品和藥品接觸的部位要用不銹鋼或經(jīng)化學(xué)處理的無毒材料制成。(3)進(jìn)行包裝作業(yè)時(shí)的工藝力一般都較小。(4)一般都采用無級(jí)變速裝置，以便靈活調(diào)整速度、調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。(5)特殊類型的專業(yè)機(jī)械，種類多，生產(chǎn)數(shù)量有限。

標(biāo)簽供給傳送裝置的設(shè)計(jì)：(1)標(biāo)簽卷支撐盤4用于支撐標(biāo)簽卷，使標(biāo)簽卷保持在一定的牽引力的作用范圍內(nèi)可以松展成帶(又稱退卷)。隨著標(biāo)簽帶松展，卷筒直徑逐漸減小，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)總是不斷加快的。為了簡化傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)一個(gè)彈簧與標(biāo)簽卷支撐盤4與其低面支撐板連接，通過彈簧施加預(yù)緊力，以避免標(biāo)簽紙帶的過度松展，同時(shí)實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽紙帶的快松、快卸，快裝和快固定。