定位銷(xiāo)需配套安裝導(dǎo)向軸套

在定位銷(xiāo)的銷(xiāo)孔內(nèi)，為保證定位銷(xiāo)定位準(zhǔn)確，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。定位銷(xiāo)和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的結(jié)構(gòu)根據(jù)孔的形狀的不同要求，分防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

每個(gè)定位銷(xiāo)配置Ф2mm鋼絲繩，并將其固定于檢具型體的適當(dāng)部位。銷(xiāo)的安置：定位銷(xiāo)和檢測(cè)銷(xiāo)用后應(yīng)安放于檢具本體上的相應(yīng)彈簧夾里夾住。在檢具總裝圖紙中，必須對(duì)定位銷(xiāo)，定位孔有清晰的表述。

冷鐓成型過(guò)程中需要用于不銹鋼螺絲的模具

不銹鋼螺絲現(xiàn)在在冷鐓成型過(guò)程中需要用于不銹鋼螺絲的模具。在生產(chǎn)不銹鋼緊固件過(guò)程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過(guò)程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。

模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來(lái)很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯。5、測(cè)銷(xiāo)和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的結(jié)構(gòu)根據(jù)待檢測(cè)孔形狀的不同，分為止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。鋼的韌性、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的。

關(guān)于緊固件磨削防止的常規(guī)問(wèn)題

緊固件的韌性大,熱強(qiáng)度高,砂輪磨粒的切削刃具有比較大的負(fù)前角,磨削過(guò)程中的磨屑也不容易被切離,切削阻力大,擠壓、摩擦劇烈。單位面積的磨削力很大,磨削溫度可達(dá)1000℃~1500℃。在銷(xiāo)產(chǎn)品中，圓柱銷(xiāo)、圓錐銷(xiāo)及開(kāi)口銷(xiāo)是生產(chǎn)使用量大面廣的商品緊固件，也是不可替代的緊固件產(chǎn)品。同時(shí),在高溫高壓的作用下,磨屑一般比較容易粘附在砂輪上,填滿(mǎn)了磨粒間的空隙,也會(huì)使磨粒失去切削作用。緊固件的類(lèi)型不同,從而產(chǎn)生砂輪堵塞的情況也就不相同,如磨削耐濃緊固件及耐熱緊固件,粘附、堵塞現(xiàn)象比1Cr18NiTi嚴(yán)重,而1Cr13、2Cr13等馬氏體緊固件就比較輕。

緊固件的導(dǎo)熱系數(shù)小,磨削時(shí)的高溫不易導(dǎo)出,工件表面易產(chǎn)生、退火等現(xiàn)象,退火層深度有時(shí)可達(dá)0.01~0.02 mm。熱熔——優(yōu)點(diǎn):參數(shù)容易控制、熱熔設(shè)備成本低、塑膠不易損壞、沒(méi)有噪音污染、自動(dòng)化程度較高、不損壞螺母。磨削過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重的擠壓變形,導(dǎo)致磨削表面產(chǎn)生加工硬化,特別是磨削奧氏體緊固件時(shí),由于奧氏體組織不夠穩(wěn)定,磨后易產(chǎn)生馬氏體組織,使表面硬化嚴(yán)重。

緊固件的線膨脹系數(shù)大,在磨削熱的作用下易產(chǎn)生變形,其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細(xì)長(zhǎng)的零件,此現(xiàn)象更為嚴(yán)重。

多數(shù)類(lèi)型的緊固件不能被磁化,在平面磨削時(shí),只能靠機(jī)械夾固或?qū)Ｓ脢A具來(lái)夾持工件,利用工件側(cè)面夾緊工件,產(chǎn)生變形和造成形狀或尺寸誤差,薄板工件更為突出。同時(shí)也會(huì)引起磨削過(guò)程中的顫振而出現(xiàn)鱗斑狀的波紋。

不銹鋼緊固件耐蝕性能的影響因素

不銹鋼一般在大氣中是“不生銹的”，所謂的不銹是一個(gè)相對(duì)的概念，其耐蝕性是有條件的，在一定條件下，不銹鋼也會(huì)發(fā)生腐蝕。目前還沒(méi)有在任何腐蝕環(huán)境中均有不銹性、耐蝕性的不銹鋼。緊固件作為我國(guó)進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一，實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌，對(duì)推動(dòng)中國(guó)緊固件企業(yè)走向世界，促進(jìn)緊固件企業(yè)參與國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng)，都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。不銹鋼緊固件易發(fā)生的比較嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕；這其中主要包括應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕及疲勞腐蝕等。

1、環(huán)境介質(zhì)的影響

一定腐蝕類(lèi)型通常是在一些特定環(huán)境條件下發(fā)生，點(diǎn)蝕易發(fā)生于有特殊離子的介質(zhì)；當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí)，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象?？p隙腐蝕可能發(fā)生于溶液停滯的縫隙中或?qū)伪蔚谋砻鎯?nèi)，金屬或金屬與非金屬的結(jié)合處，與鉚釘、螺栓、墊圈、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接觸處；應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂發(fā)生的必要條件是有拉應(yīng)力（不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或二者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在等等。

環(huán)境影響不銹鋼緊固件的耐蝕性能，以點(diǎn)蝕為例，環(huán)境介質(zhì)的組成、濃度、壓力、溫度、PH值等對(duì)不銹鋼緊固件的耐蝕性能都有影響。不銹鋼易在含鹵族元素陰離子CI-、Br-、I-的介質(zhì)中發(fā)生點(diǎn)蝕。一般認(rèn)為只有當(dāng)鹵族元素達(dá)到一定濃度時(shí)才能發(fā)生點(diǎn)蝕，不銹鋼緊固件的點(diǎn)蝕電位與鹵族元素濃度等關(guān)系，介質(zhì)中如存在OH-、SO42-等陰離子，會(huì)對(duì)不銹鋼緊固件的點(diǎn)蝕起緩蝕作用，效果按下列而遞減；OH-＞NO3-＞AC-＞SO42-＞CIO4-。同時(shí)介質(zhì)中的溫度、PH值、流速都影響不銹鋼緊固件的點(diǎn)蝕；溫度升高，不銹鋼緊固件的點(diǎn)蝕電位降低，更易發(fā)生點(diǎn)蝕；PH＞10使點(diǎn)蝕電位上升，小于10時(shí)影響很小，一般介質(zhì)流速增大，點(diǎn)蝕傾向降低。螺釘和螺栓以及螺絲的區(qū)別小，經(jīng)常被混淆，實(shí)際也沒(méi)有特別明確的規(guī)格界線，但偏小的多叫螺釘。對(duì)不銹鋼緊固件而言，有利減少點(diǎn)蝕的流速為1m/s左右，若流速過(guò)大，則將發(fā)生沖刷腐蝕。