水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)裝入水穩(wěn)拌合站3至6個(gè)料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

攪拌機(jī)意外跳脫時(shí)必須將攪拌機(jī)內(nèi)物料清除干凈再重新啟動(dòng)，不得帶料啟動(dòng)攪拌機(jī)。

骨料落料不足時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時(shí)可開大落料倉(cāng)門。落料過(guò)量時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉(cāng)門。用自動(dòng)時(shí)若皮帶因空料而跑太快時(shí)按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。盡量少用振動(dòng)器，振動(dòng)器不能長(zhǎng)時(shí)間按，嚴(yán)禁放料門關(guān)閉時(shí)按振動(dòng)器及空料長(zhǎng)按振動(dòng)器。

拌合站成品拌好后又被放到上料皮帶上，送至成品倉(cāng)。電磁閥是成品倉(cāng)的控制開關(guān)，用于卸料和關(guān)倉(cāng)。以上是骨料的配給，粉料的配給相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)簡(jiǎn)單一些，配給系統(tǒng)由倉(cāng)口電磁閥、螺旋給料機(jī)，絞刀秤組成，絞刀秤裝有稱重傳感器，可以用來(lái)檢測(cè)重量。骨料皮帶電機(jī)和螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速都是由變頻器控制的。對(duì)于穩(wěn)定土拌和站拌和機(jī)的操作員要求必須持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌和站站長(zhǎng)接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 ，應(yīng)及時(shí)組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員。

潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按劃定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

混凝土攪拌站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與混凝土攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。