東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備為主，專(zhuān)注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

生產(chǎn)及操作特性：

1.獨(dú)特的切刀裝置,彌補(bǔ)切刀與磨板的微小間隙,大大提高了水下切粒裝置的可靠性

2.獨(dú)特的進(jìn)刀/退刀調(diào)節(jié)裝置,確保切刀(磨面)的磨損度和超高耐磨度，還可結(jié)合不同的物料體系選用不同材質(zhì)的切刀,以滿(mǎn)足更長(zhǎng)工作時(shí)間的需要

3.大功率機(jī)頭加熱系統(tǒng)與先進(jìn)的機(jī)頭隔熱裝置,確保水下切粒熱平衡過(guò)程的實(shí)現(xiàn) 4.快速的開(kāi)車(chē)閥裝置,滿(mǎn)足水下切粒開(kāi)車(chē)的需要

5.可升級(jí)為PLC控制系統(tǒng),滿(mǎn)足手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)車(chē)程序需要,觸摸式操作系統(tǒng)便于用戶(hù)操作維護(hù)

全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔，噪音低，無(wú)粉塵污染

切粒機(jī)可以處理大量的塑料基礎(chǔ)材料與輸出大小從2”到細(xì)網(wǎng)格大小。切粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或經(jīng)過(guò)重大維修時(shí)，開(kāi)車(chē)前需要對(duì)切粒機(jī)進(jìn)行全mian檢查。使用合格的屏幕,各種孔直徑?jīng)Q定了終產(chǎn)品的尺寸。切粒機(jī)的全功率大時(shí)可以使用塑料粉碎機(jī)不是必需的。機(jī)器的大小的切粒機(jī)機(jī)器進(jìn)口切割室的尺寸大小。小碎粒機(jī)開(kāi)始在電機(jī)、規(guī)模da電動(dòng)機(jī)。有測(cè)試數(shù)據(jù)可以從多年的開(kāi)發(fā)和測(cè)試來(lái)估計(jì)生產(chǎn)速度對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用程序。還為你提供內(nèi)部測(cè)試特定的材料。

一、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇塑料切粒機(jī)滾刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿(mǎn)的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行重焊。

三、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度：塑料切粒機(jī)滾刀刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

東莞切粒機(jī)滾刀都是一般采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷(xiāo)的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。

切粒機(jī)滾刀的工作原理

切粒機(jī)滾刀所切的物料都是經(jīng)過(guò)加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因?yàn)橛袧L刀螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，從而呈現(xiàn)出來(lái)的是一種粘流狀態(tài)，并且還是一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭，后得到所需形狀的制品。在某些情況下,這也許是唯yi可以重用之前步驟需要在制造新的塑料制品。