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發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 15:16  
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超濾對(duì)于大于100~1,000埃(0.01~0
超濾對(duì)于大于100~1,000埃(0.01~0.1微米)的大分子有分離作用。所有的溶解性鹽和小分子能透過(guò)超濾膜,可脫除的物質(zhì)包括膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。多數(shù)超濾膜的截留分子量為1,000~100,000。微濾脫除顆粒的范圍約0.1~1微米,通常情況下,懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽可自由透過(guò)微濾膜,微濾膜用于去除細(xì)菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS,典型的膜兩側(cè)的壓力為1~3bar.

相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側(cè)
當(dāng)把相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過(guò)半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反,這一過(guò)程稱為反滲透。

反滲透膜元件一般能用幾年?
反滲透膜元件一般能用幾年? 膜的使用壽命取決于膜的化學(xué)穩(wěn)定性、元件的物理穩(wěn)定性、可清洗性、進(jìn)水水源、預(yù)處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據(jù)經(jīng)濟(jì)分析通常為5年以上。 反滲透和納濾之間有何區(qū)別? 納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術(shù),反滲透可以脫除的溶質(zhì),分子量小于0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質(zhì)。 納濾本質(zhì)上是一種低壓反滲透,用于處理后產(chǎn)水純度不特別嚴(yán)格的場(chǎng)合,納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒(méi)有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統(tǒng),但對(duì)于硬度成份的脫除能力很高,有時(shí)被稱為“軟化膜”,納濾系統(tǒng)運(yùn)行壓力低,能耗低于相對(duì)應(yīng)的反滲透系統(tǒng)。

反滲透高鹽濃水處理現(xiàn)況
目前,國(guó)內(nèi)外常用的反滲透高鹽濃水處理方式有以下幾種:
1.提高回收率;
2.直接或間接排放
3.通過(guò)各種處理之后進(jìn)行綜合利用;
4.蒸發(fā)濃縮以及去除污染物,終達(dá)到零排放的目的。
反滲透濃水處理技術(shù)工藝
反滲透濃水處理量是非常大的,其特點(diǎn)是含鹽量超高,在反滲透濃鹽水零排放以及可回收資源利用的基礎(chǔ)上,采用下面的工藝流程進(jìn)行處理,終達(dá)到零排放的目的。
1.蒸餾—結(jié)晶工藝過(guò)程
蒸餾法處理反滲透高鹽濃水一般多采用蒸餾一結(jié)晶工藝。它是淡化脫鹽方法,是依據(jù)從海水淡化技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。該技術(shù)是把反滲透含鹽濃水加熱之后 ,使之沸騰直至蒸發(fā),再把水蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進(jìn)一步結(jié)晶制鹽的過(guò)程。該方法的技術(shù)依據(jù)主要有多效蒸發(fā)、蒸汽冷凝等技術(shù)。
2.膜蒸餾一結(jié)晶工藝過(guò)程
采用膜蒸餾分離技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)晶相結(jié)合組合。比較其他的膜分離過(guò)程,具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1.截留率高;
2.能耗低:
3.設(shè)備簡(jiǎn)單;
4.能有效處理反滲透設(shè)備不能處理的高濃度高鹽廢水。還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì),膜蒸餾一結(jié)晶還是膜蒸餾和結(jié)晶兩種分離技術(shù)的耦合。
首先膜蒸餾過(guò)程是去除溶液中的溶劑,將反滲透濃鹽水濃縮至過(guò)飽和狀態(tài)使其結(jié)晶,然后在結(jié)晶器中得到晶體,這個(gè)過(guò)程中溶劑蒸發(fā)和溶質(zhì)結(jié)晶過(guò)程中分別在膜組件和結(jié)晶器中完成,此項(xiàng)技術(shù)可以利用低熱值廢熱,節(jié)約能耗時(shí)低溫的操作條件對(duì)膜和設(shè)備的機(jī)械性能要求較低,可減少總投資和維修保養(yǎng)成本。
3、濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝過(guò)程
濃鹽水的低溫利用—蒸發(fā)-結(jié)晶工藝,采用海水淡化技術(shù),利用降溫余熱和蒸餾濃縮的工藝將反滲透濃鹽水多效蒸發(fā),補(bǔ)充水為回收蒸發(fā)的淡水,后把蒸發(fā)結(jié)晶后的殘留鹽渣進(jìn)一步處理,實(shí)現(xiàn)高含鹽廢水的零排放與回用。
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