因為煤矸石粉碎機的內部工作系統(tǒng)是封閉式的，所以如果有灰塵侵入的話，不但不好清理，而且長時間下去，會造成煤矸石粉碎機各個工作系統(tǒng)的損壞，加快易損件的磨損速度，嚴重的會導致設備過早損壞。所以，為了避免灰塵進入到煤矸石粉碎機的工作系統(tǒng)，可以按照下面給大家總結的方法進行操作

1、煤矸石粉碎機在工作時一定要保持好周圍環(huán)境的衛(wèi)生

2、在工作過程中，避免不了會產生一些灰塵，如果灰塵過多的時候，可以適當的撒一些水來減少一些粉塵

3、盡量避免過臟的物料進入到粉碎腔內

4、煤矸石粉碎機每天工作完畢之后都要將設備表面的灰塵打掃干凈

5、每天開機使用之前也是要將設備再進行一遍打掃

6、定期檢查軸承盒的密封性是否完好

煤矸石粉碎機在生產過程中，關鍵一點就是要保持設備的平衡，這樣的情況下設備發(fā)出的聲音是相對比較靜的。

比如，在開機后，如果出現大軸松動，就會導致錘頭在甩動起來沒有一個固定的平衡點，導致設備整體晃動；還有如果每組錘頭的重量不一樣，也會出現震動；如果生產中出現鐺鐺的響聲，有可能會是錘頭直接打到襯板上。這些情況，如果在發(fā)現之后不與處理，直接就會導致軸承的發(fā)熱，承受不了那么大的力量，后導致燒軸承，同時也會給電動機帶來一定的額外負荷。

因此，作為廠家，煤矸石粉碎機在每個零部件經過嚴格質檢經過組裝時，一定要嚴格按照圖紙要求裝配，同時每臺設備都要進行空機試機運行一個小時以上才可檢驗合格！另外，對于用戶在更換零部件時也一定要注意這些，定期做好維護才能保證大的生產效率。

對于煤矸石粉碎機不下料的原因，我們主要總結如下：

1.上級速度慢，下級速度快。因此在安裝電機皮帶輪的時候一定不要安裝錯，以免造成上級速度快，而下級速度慢，從而導致上級的料不往下面去，后就會出現不下料的情況，這一點是非常常見的問題。

2.進料時一定要均勻上料，必須通過輸送機上料，不能講料直接倒進粉碎機，以免出現噎死，出現不下料的情況。

3.因為煤矸石粉碎機的型號眾多，進料口的大小也不一樣，一定要根據自己實際情況購買，不可出現機小料大的，這樣對出料也會產生不利影響。