下面就來談一下免燒磚機初次試機的時候需要注意的幾個方面：

  1.免燒磚機在初次試機的時候，要求操作者須用手動托板來進行過濾一下的過程。并且要求托板的長度和它的厚度誤差嚴格保持在正負2mm以內(nèi)，以此來達到防止卡板的目的，避免將送板機損壞掉。

  2.在供料斗的底板須要保持與模具的平面一致，而且在使用一定時間之后應(yīng)給予檢查和相關(guān)的調(diào)整，供料斗在退回來之后，就可以既能刮回剩余的料，也可以達到掃清壓頭表面粘料的目的，在此過程中上下刮板須要調(diào)好，如果出現(xiàn)磨損過度的情況應(yīng)及時拆卸換新。

  3.檢查接磚機的部分是否潔凈，如果發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)在一起的物料塊，要求須去除掉才可以送入成型機的底板庫。并且對于振壓的時間要嚴格的進行控制，在必要的時候操作者可調(diào)控料的施放量，要求隨時注意各工序是否屬于正常，螺絲是否存在松動的現(xiàn)象，如果存在意外的情況，需要及時停機并進行調(diào)整。

　4.檢查免燒磚機設(shè)備的電源情況包括檢查機器電氣部分的接地線是否正常連接，以免漏電、短接等現(xiàn)象造成不安穩(wěn)的問題出現(xiàn)。水泥砌塊磚機設(shè)備

在透水磚機的實際運行中，可能會出現(xiàn)一些嚴重的零件發(fā)熱問題。一般來說，設(shè)備發(fā)熱正常，但發(fā)熱嚴重且異常，應(yīng)立即停止檢查.那么，零件加熱的原因和處理方法是什么呢?透水磚機械設(shè)備加熱的原因是在使用過程中，潤滑劑不足，使軸承在工作過程中產(chǎn)生嚴重的摩擦，嚴重磨損后造成軸承熱損壞.設(shè)備工作環(huán)境強，可在不同生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn).當周圍灰塵顆粒進入軸承裝配材料時，會引起軸承不良.ING臟污，長時間沒有清洗軸承將材料堆積灰塵，過熱現(xiàn)象的路面磚機部分引起的。水泥砌塊磚機設(shè)備

多年來,隨著時代的快速發(fā)展,市場的需求,建立了建筑,更對建筑的要求更高,因此對磚的使用壽命也有了更高的要求,同時,水泥磚機測試也拉開了帷幕.一帆風(fēng)順。古人云,天空也會向人減少,必先先苦心,勞骨,饑其身皮,虛其身。作為一種有前途的水泥磚,水泥磚的發(fā)展也呈螺旋狀向上,在不斷的探索中處于良好的階段。

水泥磚機具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓緊力大、剛性強、整體密封防塵、循環(huán)潤滑,操作簡單,輸出高,經(jīng)久耐用的特點.在同類產(chǎn)品中質(zhì)量等級,信技術(shù)結(jié)合，總結(jié)了水泥砌塊機的危害會在使用過程中出現(xiàn),讓我們提前預(yù)防用戶,未來的麻煩水泥砌塊機。

振動器振動不足,磚周期長或磚松.調(diào)壓閥失效,模具、平衡臂和主機部件的焊接或損壞失效。油缸漏油,磚面疏松,磚有斷裂現(xiàn)象。油泵馬達被保持或轉(zhuǎn)向工作,從而導(dǎo)致馬達燒毀.當你做磚塊的時候,你會發(fā)現(xiàn)中間有一個凸起。

很多工業(yè)企業(yè)在使用水泥磚機設(shè)備的同時，會看到它的功力是比較大的，以前我們都是利用人工來完成，這樣就會浪費很多的人力和物力而且會浪費很多資源，如今采用雙盛機械公司生產(chǎn)的水泥磚機設(shè)備，可以快速的切割，并且形成空心狀況以及實心磚等等不同的混凝土磚。

所以通過機器操作就可以節(jié)省很多時間，具有的功率性是很強的，在保障等方面都會增加很多，它的操作也是比較方便的，再進行調(diào)試之后便可以直接地應(yīng)用，所有的按鍵都會非常的輕松完成。

水泥磚機設(shè)備，確定好具體的段時間之后便可以打磨和晾曬，整個過程也是非常簡單的，形成了一套流水線的系統(tǒng)，這對于制作來說也能夠節(jié)省更多的時間和精力。因此使用效果較良好，利用率也是非常高的。深得廣泛客戶的喜愛。水泥砌塊磚機設(shè)備