塑料托盤的制作方法

一種：真空吸塑成型法。

真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。

第二種：擠出－中空吹塑成型法。

塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，但因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡便，成本較低，但制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。

第三種：擠出成型法

該法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。

第四種：注塑成型法。

注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。

塑料托盤規(guī)格尺寸的選定：

選用塑料托盤的時候，根據(jù)所要求的項目不同，所選的規(guī)格也會不同。

1、首先考慮貨物的包裝規(guī)格及在塑料托盤上的擺放方式。

2、考慮托盤裝載工具的情況（如集裝箱、貨車等）。

3、如在倉庫貨架上使用，要考慮貨架的寬度及進深尺寸，通常選取式貨架每層擺放兩塊托盤，并留出200mm左右的存取活動空間。在深度方向上盡量給予大尺寸，這樣做不會產(chǎn)生對塑料托盤承載量的苛刻要求，以節(jié)約采購費用。

4、選用塑料托盤的尺寸也要考慮通用性，目前國內(nèi)常用的尺寸為1210國際標準型、1208歐洲標準型和1111日本標準型托盤。

塑料托盤特點及優(yōu)勢

塑料托盤的產(chǎn)品特點及優(yōu)勢：塑料托盤整體外觀整潔，易清洗，易消毒。塑料托盤耐酸、耐堿、耐腐蝕、可在多種特殊場合使用。塑料托盤無釘無刺，在包裝過程中不會因意外損毀貨物。

塑料托盤免熏蒸，屬于不用檢的產(chǎn)品、減少貨物出口的手續(xù)，加快資金周轉(zhuǎn)。塑料托盤不助燃、無靜電火花 ，對倉庫防火有一定作用。塑料托盤無1毒無味，利于倉庫環(huán)境改善，不會對貨物尤其是食品有任何污染。

塑料托盤讓搬運重物更輕松！

塑料托盤為搬運節(jié)省了不少的時間。搬運總是會耗費不少的體力，托盤一次性可以搬運完的東西，人工搬運可能要四次或者更多次，可想而知在時間的耗費上，還是塑料托盤更能節(jié)省時間。很輕松的就可以把貨運一次性搬運完，并且保證商品的完好性。

不管是裝運還是卸貨，都起到了重要的作用，別看塑料托盤不起眼，其實作用可不小。搬運重物的時候塑料托盤也可以輕松搞定。塑料托盤搭配叉車使用是的結(jié)合，而且在很多地方都受到了大家的關(guān)注。因為塑料托盤的下面專門為叉車留了兩個孔，可以很輕松的解決掉搬運的問題，尤其是人工搬運比較費力的時候，就可以用到叉車的幫助。