攪拌螺旋槳的設計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設計，它能有效傳遞對應電動機輸出的*大攪拌效率，在葉片設計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。

　　(5) 密封裝置

　　潛水攪拌機由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在潛水攪拌機端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。

　　(6) 監(jiān)控系統(tǒng)

　　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關，當熱敏開關斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機定子室設置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應使用彈性“0”型環(huán)與電封)。接線盒內(nèi)的接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

　　(7) 動力和控制電纜

　　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸應符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用遠程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數(shù)據(jù)調用、參數(shù)修改功能，以達到遠程監(jiān)控的目的。

10、輪軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向負荷，軸承的使用壽命不低于 100000h?！　?1、每個輪軸必須配備主動機械密封系統(tǒng)。機械密封設計壽命應大于 25000h?！　?2、提供全淹沒式，鼠籠型感應電動機，防護等級為 IP68。380 伏交流電，三相，50Hz?！　?4、電機和攪拌器必須由同廠制造。 定子線圈和定子引出線，必須采用 F 級防水絕緣或更高等級?！　?4、電纜進線的水密封設計必須符合規(guī)定扭矩要求，以確保水密和潛水密封，電纜進線盒和電機要用定子線密封套或終端板把它們分開,以防雜質進入電機內(nèi)側。電機具有 IP68 保護，額定功率下連續(xù)運轉,電機線圈一般應裝有熱動開關?！　?5、電機的接線盒為 IP65 保護。電纜帶有 IP65 插頭和插座的接線盒?！　?6、導桿采用不銹鋼制作，剛性支承在兩端。提起吊支架應采用不銹鋼制造。　　17、電機的定子繞組應具備溫度超載傳感器，其分別嵌設在定子繞組的三只終端線圈上，并配置熱保護開關，以便當溫度超過承包人設定的溫度時自動停機。在油箱內(nèi)要設置滲漏傳感器來測定漏油及滲水，以防污水進入定子端線圈。

潛水攪拌器可以大幅度提高氧氣傳播效率      我們都知道，想要維持池內(nèi)微生物的正常代謝，其實好的辦法就是采用合適的曝氣，而在水下想要形成比較好的曝氣效果，就是要用到潛水攪拌器了。這種設備的應用可以讓池子內(nèi)形成一個比較好的連續(xù)循環(huán)機制，這種連續(xù)循環(huán)可以讓曝氣釋放更明顯。另外曝氣多了，其實池子內(nèi)的穿氧率就提高了。經(jīng)過對比檢測，我們發(fā)現(xiàn)用這種方法可以將氧氣傳播率提高至少百分之15。后期我們在檢測污水處理系統(tǒng)時候，也會因為曝氣多了，而減少很多能量消耗。這也是幫助用戶節(jié)省開銷的一個好方法。